–≈‘≈–ј“џ ѕќ “≈’ЌќЋќ√»»

–еферат: “ехнологи¤ изготовлени¤ печатных форм


смотреть на рефераты похожие на "“ехнологи¤ изготовлени¤ печатных форм "
ћ≤Ќ≤—“≈–—“¬ќ ќ—¬≤“» “ј Ќј” » ” –јѓЌ»
” –јѓЌ—№ ј ј јƒ≈ћ≤я ƒ–” ј–—“¬ј
 урсовий проект
« дисципл≥ни: У“ехнолог≥¤ виготовленн¤ друкарських формФ.
Ћьв≥в 2004
«м≥ст курсового проекту.
1.«авданн¤ дл¤ проектуванн¤.
2.ќфсетний друк сьогодн≥: стан ≥ перспективи розвитку
2.1.ѕереваги офсетного друку ≥ його м≥сце в сучасному св≥т≥ друку
2.2.–озвиток додрукарських процес≥в офсетного виробництва.
2.3.ќфсетн≥ друкарськ≥ процеси.
2.4.“ехнолог≥чн≥ особливост≥ офсетного друку.
2.5.  ≥лька сл≥в про майбутнЇ офсетного друку.
3. оп≥ювальн≥ процеси.
3.1.ѕол≥мерн≥ шари, очутливлен≥ сол¤ми хромовоњ кислоти.
3.2. оп≥ювальн≥ шари на основ≥ фотопол≥меризац≥йноздатних композиц≥й.
3.3. оп≥ювальн≥ шари на основ≥ ортонафтох≥нонд≥азид≥в
(ќЌ’ƒ).
4.ћонометалев≥ форми.
4.1.¬иготовленн¤ «ќѕ на алюм≥н≥њ.
5.ќперативна технолог≥¤ виготовленн¤ офсетних форм.
6. «в'¤зок параметр≥в технолог≥чного процесу виведенн¤ зображенн¤ з техн≥чною характеристикою принтера.
6.1.Ќад≥йн≥сть ≥ стаб≥льн≥сть.
7.ќфсетний друк без зволожуванн¤.
7.1.ќснови технолог≥чного процесу офсетного друку без зволожуванн¤.
8.’арактеристика контрольних шкал.
9.ѕреваги технолог≥њ CTP.
9.1.ўо ж даЇ впровадженн¤ технолог≥њ CTP?
10.¬иб≥р способу друкуванн¤.
11.¬иб≥р типу друкарськоњ машини та складанн¤ схеми друкуванн¤.
12.¬иб≥р доц≥льних технолог≥й формних процес≥в, устаткуванн¤ та матер≥ал≥в.
13.ќсновн≥ показники ¤кост≥ монтажу фотоформ.
14.ќсновн≥ показники ¤кост≥ форм плоского офсетного друку.
15.Ѕлок Ц схеми технолог≥чних процес≥в формного виробництва.
16.ћакети розм≥щенн¤ текстових та ≥люстрац≥йних елемент≥в на форм≥ дл¤ друкуванн¤ основноњ частини виданн¤ та його додаткових елемент≥в.
17.–озрахунок завантаженн¤ формного виробництва.
18.ћаршрутно Ц технолог≥чна карта процес≥в виготовленн¤ трафаретноњ друкарськоњ форми.
19.ћаршрутно Ц технолог≥чна карта процес≥в виготовленн¤ форм офсетного друку.
20.“ехн≥чна характеристика вибраного устаткуванн¤ дл¤ реал≥зац≥њ оптимального вар≥анту.
21.—писок використаноњ л≥тератури.
1.«авданн¤ дл¤ проектуванн¤.
“ехн≥чна характеристика виданн¤.
1.  нижкове виданн¤ (дит¤ча л≥тература).
2. ‘ормат виданн¤ - 220(290.
3. ‘ормат ф.д.а. - 60(90/8.
4. ќбс¤г виданн¤ Ц 8 ф.д.а.
5. “ираж Ц 70 000.
6. ‘арбов≥сть Ц 4.
7. ѕал≥турка тип. 5:
- фарбов≥сть Ц 4,
- характер ≥люстрац≥њ Ц тонова,
- оздобленн¤ Ц друкована.
8. ƒодатков≥ елементи: форзац;
- характер зображенн¤ Ц тонове,
- фарбов≥сть Ц 4,
- к≥льк≥сть елемент≥в Ц 2.
2.ќфсетний друк сьогодн≥: стан ≥ перспективи розвитку
ќфсетний друк, ¤к ≥ колись, залишаЇтьс¤ сьогодн≥ основним способом пол≥граф≥чного в≥дтворенн¤ пол≥граф≥чноњ продукц≥њ в р≥зних њњ видах: газети, журнали, книги, художн≥ альбоми, етикетки, упакуванн¤, р≥зноман≥тна акцидентна продукц≥¤. ≤ ск≥льки б не говорилос¤ про њњ безперспективн≥сть, про конкуренц≥ю з боку ≥нших друкованих способ≥в, вона все-таки досить м≥цно утримуЇ ведуч≥ позиц≥њ. «а прогнозами ƒосл≥дницькоњ ≥нформац≥йноњ асоц≥ац≥њ пол≥граф≥ст≥в ¬еликобритан≥њ P≤RA (Pr≥nt≥ng ≤nformat≥on Research
Assoc≥at≥on), у 2010 роц≥ ринкова частка офсетного друку серед ≥нших њњ способ≥в складе 40%, що перевищуЇ частки ≥нших основних способ≥в друку .ўо стосуЇтьс¤ ¤кост≥ друку, те тут конкурентом офсету може бути т≥льки глибокий друк з њњ величезними тиражами. «алежн≥сть тиражност≥ ≥ ¤кост≥ р≥зних способ≥в друку представлена у вид≥ д≥аграми на, з ¤кий випливаЇ, що верхн≥й р≥вень ¤кост≥ дл¤ середн≥х ≥ великих тираж≥в майже ц≥лком належить офсетному друку. ќбласть малих тираж≥в при висок≥й ¤кост≥ продукц≥њ займаЇ цифровий друк (ут≥м, ≥ сюди активно впроваджуЇтьс¤ офсетна печатка), а область великих, а краще сказати, дуже великих тираж≥в при високому р≥вн≥ ¤кост≥ - глибокий друк.
2.1ѕереваги офсетного друку ≥ його м≥сце в сучасному св≥т≥ друку

ќсновн≥ переваги офсетного друку, у пор≥вн¤нн≥ з ≥ншими способами, так≥:
1. ≈коном≥чне виготовленн¤ невеликих, середн≥х ≥ великих тираж≥в з високою ¤к≥стю, причому на вс≥л¤ких сортах папера.
2. Ќад≥йне, швидке ≥ в≥дносно недороге виготовленн¤ друкованих форм ¤к звичайними, так ≥ цифровими способами.
3. ¬исокий ступ≥нь стандартизац≥њ й автоматизац≥њ усього виробничого процесу (чого, на жаль, немаЇ ще у флексографскоrо друку).
Ѕезсумн≥вно, флексографский друк вир≥с буквально за останн≥ роки, перетворившись з другор¤дного способу, ¤ким ран≥ше з гумових форм друкували в основному ¤рлики ≥ груб≥ написи на паперових м≥шках, у могутню галузь пол≥граф≥чноњ ≥ндустр≥њ, що ¤вл¤Ї серйозну загрозу благополуччю офсетного друку, наприклад у друкуванн≥ газет. Ќе збираЇтьс¤ здавати м≥цних позиц≥й у сектор≥ виготовленн¤ друкованоњ продукц≥њ величезними тиражами, ≥ глибокий друк, у ¤кого тут практично немаЇ конкурент≥в. ™ й ≥нш≥ способи печатки, що хоча ≥ мають своњ н≥ш≥ на ринку пол≥граф≥чноњ продукц≥њ, але не Ї конкурентами офсетного друку.
ќфсетний друк виник саме б≥льш 100 рок≥в тому ≥ в≥дразу ж показав своњ незаперечн≥ переваги. ” результат≥ сьогодн≥ вона Ї потужною промисловою галуззю, високомехан≥зованоњ ≥ високоавтоматизований, що широко використовуЇ у своњх машинах, пристро¤х, технолог≥¤х, матер≥алах ус≥ дос¤гненн¤ сучасноњ науки. ѕри цьому глибок≥ перетворенн¤ офсетного способу в≥дбулис¤, можна сказати, миттЇво, так ¤к дек≥лька дес¤тк≥в рок≥в на тл≥ загального розвитку пол≥граф≥њ? якщо сучасники јло≥за «енефельдера, винах≥дника л≥тограф≥њ, що Ї попередницею офсетного способу, не змогли дожити до по¤ви офсету, то багато наших сучасник≥в змогли пережити безл≥ч його етап≥в - в≥д цинкових ≥ алюм≥н≥Ївих формних пластин до сучасних безпл≥вочних технолог≥й. ўороку , а може, ≥ кожен м≥с¤ць приносить нам нововведенн¤, що заперечують продукти, ¤к≥ буквально вчора вважались нововведенн¤ми.
ѕринцип колишнього офсетного друку збер≥гс¤, але в≥д нього залишивс¤ т≥льки перенос зображенн¤ на пап≥р не пр¤мо з твердоњ друкованоњ форми, а через еластичну пром≥жну гумову полотнину завд¤ки чому дос¤гаЇтьс¤ ≥стотне п≥двищенн¤ ¤кост≥ друку. јле вт≥ленн¤ цього принципу зовс≥м ≥нше, чим колись, причому це стосуЇтьс¤ вс≥х його стор≥н - починаючи в≥д п≥дготовчих, додрукарських процес≥в, до власне друку ≥ наступних опор¤джувальних роб≥т.
¬ офсет≥, ¤к, ут≥м, ≥ в сучасн≥й пол≥граф≥њ взагал≥, прокладають соб≥ шл¤х (≥ небезусп≥шно) безпл≥вочн≥ технолог≥њ. ” них зображенн¤ на друковану форму переноситьс¤ не коп≥юванн¤м зображенн¤ з матер≥ального ориг≥налу, а переносом ≥нформац≥њ, що записуЇтьс¤, обробл¤Їтьс¤ ≥ виводитьс¤ на форму пор¤дково з цифрових масив≥в даних.  р≥м того, фах≥вц≥ в≥дзначають загальну тенденц≥ю розвитку галуз≥, що включаЇ в себе ≥нтелектуальн≥ мед≥а, б≥льш актуальний, утримуючий ≥ндив≥дуальний зм≥ст, д≥алоги з кл≥Їнтами ≥ можлив≥сть швидкого пошуку.
«м≥на тис¤чор≥ч ознаменувалас¤ процесом глобальних перетворень пол≥граф≥чноњ галуз≥. Ћюдство переходить до ≥нформац≥йного сусп≥льства, що характеризуЇтьс¤ ростом комп'ютеризац≥њ, настанн¤м мережних комун≥кац≥й.
”се б≥льш м≥цн≥ позиц≥њ займаЇ цифрова техн≥ка, що вже стала реальн≥стю ≥ ¤ка входить в область офсетного друку. ” результат≥ вс≥х цих перетворень пол≥граф≥чна промислов≥сть переходить до р≥шенн¤ задач постачальника кросс- мед≥а, що охоплюють процеси п≥дготовки ≥ висновку Їдиного масиву даних дл¤ таких р≥зних мед≥а, ¤к друк, компакт-диск ≥ ≤нтернет.
ƒе¤к≥ фах≥вц≥ п≥дкреслюють, що в майбутньому найб≥льше значенн¤ будуть мати не ≥нвестиц≥њ в машини, а ≥нвестиц≥њ в людей ≥ в ≥нновац≥њ. –инок буде усп≥шно розвиватис¤ т≥льки тод≥, ¤кщо замовники стануть одержувати не т≥льки своњ друкован≥ замовленн¤, але ≥ послуги по ус≥х видах мед≥йной д≥¤льност≥. јле в зв'¤зку з цим виникаЇ нова задача: той, хто хоче забезпечити соб≥ усп≥х ¤к постачальник мед≥а, маЇ потребу в квал≥ф≥кован≥й робоч≥й сил≥, що в умовах застосуванн¤ новоњ техн≥ки здатна забезпечити високу ¤к≥сть друкованоњ продукц≥њ.
” технолог≥чному план≥ ч≥тко ви¤вл¤ютьс¤ тенденц≥њ до зменшенн¤ тираж≥в видань ≥ до п≥двищенн¤ барвистост≥ продукц≥њ, а також до скороченн¤ терм≥н≥в њхнього виготовленн¤. ÷≥ тенденц≥њ повинна враховувати такий ведучий спос≥б, ¤ким Ї офсет. “ому необх≥дно застосовувати вс≥ нововведенн¤ в област≥ недорогоњ кольорового друку, а це вимагаЇ посиленн¤ контролю на вс≥х стад≥¤х виробничого процесу при активн≥й участ≥ сп≥вроб≥тник≥в, що беруть участь у ньому на вс≥х етапах виробництва. ” зв'¤зку з≥ зменшенн¤м тиражности ≥ зб≥льшенн¤ числа тираж≥в пропонуютьс¤ офсетн≥ друкован≥ машини, що пр¤мо приймають цифров≥ дан≥ ≥ можуть значно швидше виготовл¤ти нав≥ть сам≥ м≥н≥мальн≥ тираж≥, аж до одиничних екземпл¤р≥в.
”насл≥док глибокого проникненн¤ цифрових технолог≥й у препрес, у власне друк, у постдрукарську обробку пол≥граф≥чноњ продукц≥њ, ус≥ частини загального виробництва зливаютьс¤ один з одним. ” зв'¤зку з цим р¤д ф≥рм
(наприклад, Sc≥tex) створили спец≥альн≥ ≥нтегрован≥ р≥шенн¤ дл¤ додрукарського виробництва, цифрового виготовленн¤ друкованих форм, цифрового друку ≥ п≥сл¤друкарськоњ обробки. “аке ≥нтегроване виробництво може задовольнити вимоги п≥дприЇмства будь-¤кого р≥вн¤, розм≥ру ≥ стратег≥чноњ ор≥Їнтац≥њ.
¬ищевказан≥ процеси в≥дбуваютьс¤ на тл≥ включенн¤ вс≥х граней пол≥граф≥чноњ галуз≥ в нов≥ напр¤мки ≥ види д≥¤льност≥, обумовлен≥ стратег≥чними задачами ≥нформац≥йного сусп≥льства. “ак, наприклад, п≥дприЇмства по переробц≥ папера ≥ пол≥мер≥в, пор¤д з оч≥куваними техн≥чними удосконаленн¤ми машин, пристроњв, прилад≥в ≥ систем дл¤ переробки папера, пал≥турних п≥дприЇмств ≥ виготовленн¤ пакувальних засоб≥в, що ведуть до зниженн¤ часу приладженн¤ ≥ п≥двищенню продуктивност≥ прац≥, звертають особливу увагу на област≥ цифровоњ печатки, на системи висновку друкованих даних з комп'ютера на пл≥вку, з комп'ютера на форму, з комп'ютера до друку. ”насл≥док упровадженн¤ пр¤моњ передач≥ текстових ≥ ≥ллюстрац≥йнних даних дл¤ виготовленн¤ фотоформ ≥ друкованих форм зм≥нилис¤ форми сп≥вроб≥тництва м≥ж кл≥Їнтом ≥ постачальником. ƒрук по запит≥
(Pr≥nt≥ng-on-Demand) перетворюЇтьс¤ в новий сегмент ринку. «адруковуванн¤ пакувальних засоб≥в залишитьс¤ ≥ надал≥ головною областю д≥¤льност≥ таких класичних способ≥в друку, ¤к офсет, але продуктивн≥сть ≥стотно виросте завд¤ки використанню лог≥стики папера, систем висновку ≥нформац≥њ з комп'ютера на друковану форму —tр (Computer-to-Plate) ≥ наскр≥зним системам керуванн¤ виробництвом Workflow.
2.2.–озвиток додрукарських процес≥в офсетного виробництва.
¬ област≥ додрукарських процес≥в офсетного виробництва продовжуЇтьс¤ рац≥онал≥зац≥¤, ц≥л¤ми ¤коњ Ї скороченн¤ часу виробництва ≥ зрощуванн¤ з друкованими процесами. –епродукц≥йн≥ п≥дприЇмства вс≥ част≥ше п≥дготовл¤ють цифров≥ дан≥, що передаютьс¤ на друковану чи форму безпосередньо до друку.
“ехнолог≥њ пр¤мого експонуванн¤ на формн≥ матер≥али активно розвиваютьс¤, при цьому формати обробки ≥нформац≥њ зб≥льшуютьс¤.
Ќайважлив≥шим елементом технолог≥њ офсетного друку Ї друкована форма, що в останн≥ роки перетерп≥ла ≥стотн≥ зм≥ни. ≤де¤ запису ≥нформац≥њ на формний матер≥ал не за допомогою коп≥юванн¤, а шл¤хом пор¤дкового запису спочатку з матер≥ального ориг≥налу, а пот≥м з цифрових масив≥в даних була в≥дома вже рок≥в тридц¤ть назад, але њњ ≥нтенсивна техн≥чна реал≥зац≥¤ почалас¤ пор≥вн¤но недавно. ≤ хоча в≥дразу на цей процес перейти неможливо, поступово такий перех≥д в≥дбуваЇтьс¤. ќднак Ї ≥ п≥дприЇмства (причому не т≥льки в наш≥й крањн≥), що працюють ще по старинц≥, а до сучасних матер≥ал≥в в≥днос¤тьс¤ з п≥дозрою, незважаючи на те, що ц≥ пластини виготовл¤ютьс¤ з найвищою заданою ¤к≥стю ≥ мають ус≥ гарант≥њ виробника.
“ому пор¤д з р≥зноман≥тним асортиментом офсетних формных пластин дл¤ лазерного запису ≥снують ≥ звичайн≥ коп≥ювальн≥ пластини, що виробниками в багатьох випадках рекомендуютьс¤ одночасно ≥ дл¤ запису лазерним чи скануванн¤м лазерним д≥одом. Ќа додаток до технолог≥њ Ct з'¤вилас¤ нав≥ть технолог≥¤ Ctc (Computer-to-convent≥onal Plate - з комп'ютера на звичайну формную пластину). ”се це забезпечуЇ пол≥граф≥чному п≥дприЇмству велику гнучк≥сть роботи.
¬ даний час у св≥т≥ на ринку маЇтьс¤ безл≥ч формних пластин в≥д в≥домих виробник≥в: Agfa-Hoechst, BASF, Lastra, Polychrome, Presstek,
Fuj≥f≥lm, DuPont, M≥tsub≥sh≥, Kodak ≥ ≥н. ” –ос≥њ випускають офсетн≥ формн≥ пластини ф≥рми "ƒќ«ј Ћ", "ќфсет —иб≥ру" ≥ ≥н.
¬ив≥д ≥нформац≥њ на фотопл≥вку.
—л≥д зазначити, що технолог≥¤ висновку ≥нформац≥њ на фотопл≥вку себе далеко не вичерпала, але це вже не та технолог≥¤, що пол¤гала у фотозн≥мальних чи фотокоп≥ювальних процесах, у результат≥ чого ми одержували чи негатив д≥апозитив, пот≥м коп≥ювали њх на формную пластину, ≥ дл¤ цього були потр≥бн≥ репродукц≥йн≥ фотоапарати ≥ коп≥ювальне устаткуванн¤. «'¤вилис¤ технолог≥њ висновку ≥нформац≥њ з комп'ютера на фотопл≥вку Ct (Computer-to-F≥lm) - ≥нформац≥¤ записуЇтьс¤ у вид≥ чи негатива д≥апозитива. ” пор≥вн¤нн≥ з технолог≥¤ми висновку на форму Ct це даЇ дуже багато чого:
1.¬имагаютьс¤ значно менш≥ ≥нвестиц≥њ.
2.‘отопл≥вка залишаЇтьс¤ дешевим нос≥Їм зображенн¤.
3.“ехнолог≥¤ Ct маЇ б≥льш високу продуктивн≥сть у пор≥вн¤нн≥ з технолог≥Їю Ct.
4.Ќа пл≥вц≥ легше ви¤вл¤ютьс¤ помилки.
” невеликих друкарень, ¤ких, ¤к в≥домо, б≥льш≥сть, поки немаЇ н≥¤кого вибору. ќсновн≥ переваги й основний зм≥ст технолог≥њ Ct пол¤гаЇ в тому, щоб одержувати в результат≥ њњ використанн¤ ц≥лком змонтовану, готову друковану форму. ¬≥дпов≥дно до технолог≥њ Ct ≥нформац≥ю з комп'ютера на пл≥вку можна виводити вроздр≥б , а пот≥м нењ монтувати. ‘орми ж монтувати вроздр≥б неможливо, а повний висновок ус≥Їњ форми вимагаЇ вив≥дного пристрою на формати друкованих машин. «≥ зб≥льшенн¤м формату вив≥дного пристрою р≥зко зростаЇ його варт≥сть, тому пл≥вка залишаЇтьс¤ основним нос≥Їм ≥нформац≥њ дл¤ пол≥граф≥чного п≥дприЇмства в доступному дл¤ огл¤ду майбутньому. «а прогнозами , њњ витрата в найближч≥ роки складе понад 300 млн. м2, у той час ¤к витрата формних матер≥ал≥в дос¤гне 50 млн. м2.
“ехнолог≥¤ Ct, що скорочуЇ виробнич≥ етапи, лише тод≥ зможе ви¤вити своњ переваги, коли п≥дприЇмства зможуть одержувати цифров≥ дан≥ в широких чи межах виготовл¤ти њхн≥й самост≥йно. ¬елик≥ переваги в цьому напр¤мку забезпечують що розвиваютьс¤ термочутлив≥ формн≥ пластини, дл¤ ¤ких не потр≥бно н≥¤коњ додатковоњ обробки п≥сл¤ запису на них зображенн¤.
«овс≥м недавно з'¤вилис¤ ≥ ф≥олетов≥ лазерн≥ д≥оди, ¤кими можна експонувати ¤к ср≥бновм≥стк≥, так ≥ фотопол≥меризуюч≥ формн≥ пластини.
ѓхн≥ми перевагами Ї низька варт≥сть ≥нвестиц≥й при використанн≥ чотирьохполосних пристроњв, що експонують, (≥м≥джзеттер≥в) ≥ висока швидк≥сть експонуванн¤ на восьмиполосних вив≥дних пристро¤х.  р≥м того, можливо використовувати ф≥олетов≥ лазерн≥ д≥оди ≥ при експонуванн≥ ультраф≥олетовим св≥тлом звичайних фотопол≥меризуючих пластин (технолог≥¤
Ctc).
ѕитанн¤ утил≥зац≥њ формних пластин.
“ехнолог≥¤ Ct розгл¤даЇтьс¤ поруч великих ф≥рм, що працюють в област≥ виробництва офсетних машин, ¤к перех≥д до друкованого виробництва без друкованих форм. ѕрикладом може служити цифрова офсетна машина D≥COweb ф≥рми MAN Roland, що забезпечуЇ можлив≥сть нанесенн¤ зображенн¤ ≥ його наступного стиранн¤ в друкован≥й машин≥, а пот≥м нанесенн¤ знову. ÷¤ технолог≥¤ позначаЇтьс¤ колишньою абрев≥атурою Ct, але з новою њњ розшифровкою (Computer-to-Press - з комп'ютера в машину).
ƒл¤ видавничоњ ≥ пол≥граф≥чноњ галуз≥ усе велику роль граЇ ≤нтернет, що означаЇ поширенн¤ видань через мережу ≥ комб≥нуванн¤ р≥зних медийных формат≥в. ќдержують розвиток редакц≥йн≥ онлайн-системи.
2.3.ќфсетн≥ друкарськ≥ процеси.
ѕол≥граф≥чне машинобудуванн¤ продовжуЇ розвиватис¤, з'¤вл¤ютьс¤ нов≥ листов≥ й офсетн≥ машини, у ¤к≥ ≥нтегруютьс¤ цифров≥ процеси. якщо в минул≥ роки найб≥льше активно розвивалис¤ коп≥ювальн≥ технолог≥њ, то зараз основна увага прид≥л¤Їтьс¤ друкован≥й техн≥ц≥. ”насл≥док цього в≥дбуваЇтьс¤ боротьба способ≥в друку, у ¤к≥й спостер≥гаЇтьс¤ прагненн¤ коп≥ювальноњ техн≥ки в≥двоювати соб≥ частки ринку цифрового друку з малими тиражами, у тому числ≥ ≥ рулонному друц≥ з тиражами менш 15 тис. екземпл¤р≥в (мал. ).
Ћистовий офсетний друк займаЇ на ринку прост≥р м≥ж цифровим ≥ рулонним друком з тиражами в≥д 1 тис. до 40 тис. екземпл¤р≥в. ” ц≥й бурхливо розвиваЇтьс¤ област≥ виробництва ≥ застосуванн¤ друкованих машин, ми бачимо по¤ву найр≥зноман≥тн≥ших пристроњв р≥зних формат≥в ≥ конф≥гурац≥й, що характеризуютьс¤ найвищою продуктивн≥стю ≥ високою ¤к≥стю видань, що виготовл¤ютьс¤. “ут в≥дзначаЇтьс¤ п≥двищенн¤ барвистост≥ аж до 8 фарб ≥ б≥льше, що забезпечуЇ можлив≥сть запечатки лицьового ≥ зворотного бок≥в листа за один прог≥н машини.  р≥м того, активно впроваджуЇтьс¤ автоматизац≥¤ й оцифруванн¤ друкованого процесу з метою створенн¤ необх≥дноњ ≥нформац≥њ в цифровому вид≥ з попередн≥х ступ≥ней виробничого процесу.
¬ област≥ виробництва листових друкованих машин компан≥њ ведуть активну розробку технолог≥й у напр¤мку подальшого розширенн¤ можливостей облагороджуванн¤ друкованоњ продукц≥њ, у першу чергу дл¤ пакувальноњ продукц≥њ. ќдержують подальший розвиток ≥ рулонн≥ офсетн≥ друкован≥ машини, що починають використовуватис¤ дл¤ зовс≥м нових задач. Ќаприклад, н≥мецька ф≥рма Goebel Gmb створила високопродуктивну рулонну ротац≥йну машину з робочою шириною 680 мм дл¤ друку каталог≥в пр¤мого розсиланн¤ ≥ високо¤к≥сних рекламних брошур, що характеризуЇтьс¤ вин¤тково малим часом приладженн¤, високою ¤к≥стю продукц≥њ ≥ великою гнучк≥стю. «начний розвиток одержують так називан≥ узкополотенные друкован≥ машини, що використовуютьс¤ не т≥льки дл¤ друку етикеток, але ≥ пакувальноњ продукц≥њ. ” цьому сегмент≥ пол≥граф≥чного машинобудуванн¤ великого значенн¤ набувають г≥бридн≥ друкован≥ машини, у ¤ких, пор¤д з офсетноњ, використовуютьс¤ й ≥нш≥ способи печатки, а також устаткуванн¤ дл¤ облагороджуванн¤ друкованоњ продукц≥њ.
–улонн≥ офсетн≥ машини також характеризуютьс¤ високим ступенем автоматизац≥њ друкованого процесу. ≤стотно скоротивс¤ час приладженн¤ машин, значно п≥двищилис¤ швидкост≥ друку, зокрема завд¤ки безканальним офсетним цил≥ндрам ≥ зменшенню щ≥лини каналу.
” пор≥вн¤нн≥ з листовим друком рулонний друк маЇ визначен≥ переваги: можлив≥сть одержанн¤ на виход≥ з машини ц≥лком готового друкованого продукту; забезпеченн¤ виконанн¤ багатьох вар≥ант≥в п≥сл¤друкарського процесу в л≥н≥ю; ≥стотне розширенн¤ спектра р≥зноман≥тних вид≥в фальцюванн¤.
«а даними P≤RA, частка рулонного друку в област≥ журнального виробництва в найближч≥ 10 рок≥в зросте з 63 до 70%, але це в≥дбудетьс¤ за рахунок глибокого друку.
—учасний цифровий офсетний друк займаЇ особливе м≥сце серед офсетних технолог≥й: з одного боку, в≥н в≥дпов≥даЇ сучасним тенденц≥¤м розвитку пол≥граф≥чноњ промисловост≥, а з ≥ншого боку - стимулюЇ њњ розвиток у напр¤мку наступних тенденц≥й:
1.÷ифровий офсетний друк чудово задовольн¤Ї вимогам сучасноњ пол≥граф≥њ по зб≥льшенню барвистост≥ продукц≥њ - до 6 ≥ б≥льш фарб.
2.÷ифровий друк ≥деально п≥дходить дл¤ друку малих тираж≥в.…ого економ≥чн≥сть давно вже п≥дтверджена р≥зними досл≥дженн¤ми закордонних фах≥вц≥в. “ак, у цифровому друц≥ соб≥варт≥сть при "тираж≥" в один в≥дбиток мало в≥др≥зн¤Їтьс¤ в≥д вартост≥ в≥дбитка при тиражах у дек≥лька сот ≥ нав≥ть тис¤ч≥ екземпл¤р≥в. ѕо розрахунках, виконаним ще в 1997 роц≥ у швейцарському ≤нститут≥ по контрол≥ ≥ досл≥дженн¤м матер≥ал≥в (EMPA), соб≥варт≥сть одного чотирьохфарбового одноб≥чного в≥дбитка формату ј4 на машин≥ HP ≤nd≥go E-Pr≥nt 1000+ при тираж≥ в 200 аркуш≥в складаЇ близько 1 дол., а при тираж≥ 1600 аркуш≥в - близько 80 цент≥в.
3.¬исока оперативн≥сть цифрового друку ¤к можна краще забезпечуЇ можлив≥сть терм≥новго друку (Just ≥n T≥me).
4.” цифровому офсетному друц≥ реал≥зуЇтьс¤ розгл¤нутий вище принцип друку —tр. ѕри цьому швидк≥сть передач≥ ≥нформац≥њ досить висока.
Ќаприклад, у машини HP ≤nd≥go UltraStream вона складаЇ 1200 ћбит/с.
5.” комп'ютерн≥ файли зображень, що друкуютьс¤, може бути в будь-¤кий момент оперативно внесена необх≥дна додаткова, персонал≥зована ≥нформац≥¤, розрахована на конкретного користувача друкованою продукц≥Їю.
6.як≥сть цифрового офсетного друку досить висока. «окрема , дозв≥л 812 dp≥ машини HP ≤nd≥go UltraStream в≥дпов≥даЇ вс≥м параметрам високо¤к≥сного офсетного друку.
–улонн≥ офсетн≥ машини також характеризуютьс¤ високим ступенем автоматизац≥њ друкованого процесу. ≤стотно скоротивс¤ час приладженн¤ машин, значно п≥двищилис¤ швидкост≥ друку, зокрема завд¤ки безканальним офсетним цил≥ндрам ≥ зменшенню щ≥лини каналу.
2.4.“ехнолог≥чн≥ особливост≥ офсетного друку.
ќфсетний друк маЇ ц≥лий р¤д технолог≥чних особливостей, багато з ¤ких характерн≥ т≥льки дл¤ неього ≥ ¤кий варто враховувати при робот≥ на друкован≥й машин≥.
ѕриладка. —постер≥гаЇтьс¤ великий розкид часу виконанн¤ приладки, що обумовлено не т≥льки великою к≥льк≥стю окремих параметр≥в ≥ складн≥стю самого процесу, але ≥ продуктивн≥стю прац≥ ≥ здатн≥стю прац≥вник≥в швидко виконувати ц≥ роботи. якщо приладженн¤ проходить без в≥дхилень в≥д стандартного процесу, то вона ф≥ксуЇтьс¤ ¤к один процес, починаючи в≥д приладженн¤ друкованих форм ≥ до пуску машини. Ѕ≥льш тривал≥ терм≥ни приладженн¤ часто зв'¤зан≥ з неправильно скоп≥йованими формами. ¬еликих витрат часу вимагаЇ також необх≥дн≥сть виконанн¤ коректури.
“иражний друк. –озкид часу в продуктивност≥ при друц≥ тиражу не такий великий, ¤к при приладц≥, але все-таки р≥зниц¤ може складати в≥д 5 до 140% середньоњ величини.
ѕричинами зниженоњ продуктивност≥ друку можуть бути традиц≥йн≥ дл¤ п≥дприЇмства швидкост≥ роботи друкованих машин, що бувають нижче стандартних. ћожлива на¤вн≥сть дефект≥в використовуваних чи матер≥ал≥в застосуванн¤ б≥льш дешевих матер≥ал≥в, що, зокрема, веде до великого пиленн¤ паперу.
ѕотр≥бно також враховувати допом≥жний час, необх≥дне дл¤ п≥дтримки машин у робочому стан≥ ≥ дл¤ л≥кв≥дац≥њ можливих несправностей.
Ќайсучасн≥ш≥ машини з б≥льш коротким часом приладженн¤ на основ≥ додаткового електронного оснащенн¤ вимагають значно меншого допом≥жного часу - зам≥сть середн≥х 15 хвилин затрачаЇтьс¤ т≥льки 6 хвилин.
” робот≥ листових офсетних друкованих машин мають м≥сце наступн≥ непродуктивн≥ витрати:
. техн≥чн≥ дефекти, а насамперед - дефекти виготовленн¤ друкованих форм: неправильно змонтован≥ чи переплутан≥ пл≥вки, неточне сполученн¤ зображень на формах одного комплекту, р≥зн≥ помилки експонуванн¤ ≥ т.п.;
. дефекти матер≥ал≥в, що привод¤ть найчаст≥ше до додатковоњ промивки офсетних полотен (при значному пилинн≥ паперу);
. дефекти друку, у тому числ≥ помилки друкарн≥, дефекти в робот≥ машин, помилки в обслуговуванн≥ устаткуванн¤;
. невеликий ремонт чи зам≥на дефектних деталей машини;
. орган≥зац≥йн≥ перешкоди (по п≥драхунках н≥мецьких пол≥граф≥ст≥в, вони включають 4,7% виробничого часу на чеканн¤ матер≥ал≥в ≥
5,5% часу на виконанн¤ коректурних роб≥т);
. допом≥жн≥ роботи, що включають пусков≥ роботи ≥ зупинку машини;
. п≥дготовчо-заключн≥ роботи;
. попереджувальний ремонт.
« вищесказаного випливаЇ, що завжди маютьс¤ резерви, що забезпечують можлив≥сть наближенн¤ до найвищоњ продуктивност≥ - до границ≥ можливост≥ механ≥чного використанн¤ друкованого устаткуванн¤.
2.5.  ≥лька сл≥в про майбутнЇ офсетного друку.
”же сьогодн≥ можна припустити, ¤к буде вигл¤дати офсетна друкована машина й офсетний друк майбутнього. ћожна прогнозувати, хоча ≥ з визначеним наближенн¤м, перспективи розвитку офсету на основ≥ тих тенденц≥й, що ми спостер≥гаЇмо сьогодн≥.
Ѕуде продовжуватис¤ скороченн¤ непродуктивного часу на обслуговуванн¤ друкованих машин м≥ж виконанн¤м замовлень. ¬арто оч≥кувати ще б≥льш високого ступен¤ автоматизац≥њ п≥дготовчо-заключних роб≥т м≥ж виконанн¤м окремих замовлень. јвтоматизуютьс¤ вс≥ попередн≥ настроюванн¤, завд¤ки чому машина буде швидше п≥дготовл¤тис¤ до друку. ќператор машини буде б≥льш активно виконувати функц≥њ контролю ≥ спостереженн¤ за роботою машини.
¬арто оч≥кувати подальшого розвитку технолог≥й нанесенн¤ зображенн¤ усередин≥ друкованоњ машини безпосередньо на цил≥ндр≥, з ¤кого ц¤ ≥нформац≥¤ п≥сл¤ зак≥нченн¤ друку тиражу автоматично в≥ддал¤Їтьс¤, а
"формний" цил≥ндр знову стаЇ доступним дл¤ нанесенн¤ ≥нформац≥њ про наступне замовленн≥.
ќдним з недол≥к≥в офсетноњ друкарськоњ машини Ї стал≥сть друкованого формату, тому з'¤вл¤тьс¤ машини з≥ зм≥нними форматами друку. « огл¤ду на зростаючу (принаймн≥ , за рубежем) тенденц≥ю до поширенн¤ мережних друкарень, варто оч≥кувати того, що офсетна друкована машина стане елементом такоњ мережноњ друкарн≥, частиною загального виробничого процесу друкарн≥ ¤к додрукарськ≥ ≥ п≥сл¤друкарськ≥ процеси. √раниц≥ м≥ж звичайними ≥ цифровими офсетними друкованими машинами будуть усе б≥льше зникати.
” технолог≥чному план≥ офсетний друк (≥ традиц≥йно, ≥ в≥дпов≥дно до самого принципу плоского друку, коли друкован≥ ≥ пробельные елементи знаход¤тьс¤ в одн≥й площин≥) Ї друком з≥ зволоженн¤м, однак отримаЇ б≥льш широке поширенн¤ офсет без зволоженн¤ в аркушевий ≥ рулонний офсетний друк, що вже зараз активно застосовуЇтьс¤ на практиц≥.
≤ нарешт≥, говор¤чи про г≥бридний друк, сл≥д зазначити, що сполученн¤ офсетного способу з ≥ншими способами друку (трафаретного, цифровий), а також з≥ способами облагороджуванн¤ друкованоњ продукц≥њ (тисненн¤, друк металевими фарбами, голограми й ≥н.) ≥ з≥ штанцюванн¤м - дуже перспективний напр¤мок, що буде розвиватис¤ ≥ надал≥ , забезпечуючи одержанн¤ на офсетних в≥дбитках разючих ефект≥в.
3. оп≥ювальн≥ процеси.
ѕри виготовленн≥ друкарських форм р≥зних вид≥в друку фотомехан≥чним способом мають м≥сце процеси в≥дпов≥дноњ п≥дготовки поверхн≥ формного матер≥алу, нанесенн¤ коп≥ювального шару та коп≥юванн¤ монтажу фотоформ.
” цьому розд≥л≥ роботи вивчаЇтьс¤ процес виготовленн¤ коп≥й на м≥кроцинку з коп≥ювальним шаром на основ≥ пол≥в≥н≥лового спирту (ѕ¬—) ¤к типовий дл¤ формних процес≥в.
Ќижче стисло подаютьс¤ класиф≥кац≥¤ коп≥ювальних шар≥в та загальн≥ основи коп≥ювальних процес≥в, ¤к≥ мають м≥сце при виготовленн≥ форм р≥зних вид≥в друку за аналоговою технолог≥Їю.
 оп≥ювальним шаром називають тонк≥ (в≥д 1,5 до 5 мкм) пл≥вки певних високомолекул¤рних сполук з фото- чи (≥) термочутливими речовинами, чи певноњ х≥м≥чноњ будови, ¤к≥ здатн≥ зм≥нювати своњ ф≥зикох≥м≥чн≥ властивост≥
(тверд≥сть, розчинн≥сть тощо) п≥сл¤ фотоопром≥нюванн¤ потоком певного спектрального складу чи (≥) тепловим потоком.
як≥сть друкарськоњ форми в значн≥й м≥р≥ визначаЇтьс¤ показниками коп≥ювальних шар≥в, особливост¤ми технолог≥њ п≥дготовки поверхн≥ формного матер≥алу, методом нанесенн¤ коп≥ювального шару ≥ умовами коп≥юванн¤.
 оп≥ювальн≥ шари повинн≥ в≥дпов≥дати наступним вимогам:
- фоточутливост≥, достатньоњ при опром≥ненн≥ дл¤ переведенн¤ коп≥ювального шару в розчинний або нерозчинний стан (в залежност≥ в≥д того, позитивний чи негативний шар).
- здатност≥ коп≥ювального розчину добре розт≥катись по поверх
- висок≥й адгез≥њ (ј, бали) пол≥мерноњ пл≥вки до формноњ основи.
- висок≥й розд≥льн≥й здатност≥ (R, л≥н/см), ¤ка визначаЇтьс¤ максимальним числом розд≥лено переданих коп≥ювальним шаром л≥н≥й стандартноњ м≥ри на погонний сантиметр чи м≥л≥метр.
- висок≥й вид≥льн≥й здатност≥ (¬, мкм) - тобто здатност≥ коп≥ювального шару в≥дтворювати без спотворень тонк≥, окремо розм≥щен≥ штрихи м≥н≥мальноњ дл¤ даного коп≥ювального шару ширини.
- р≥зко диференц≥йован≥й границ≥ м≥ж д≥л¤нками, покритими коп≥ювальним шаром ≥ прогалинами. ÷е оц≥нюЇтьс¤ ¤к ч≥тк≥сть контуру друкувальних елемент≥в.
«алежно в≥д характеру перетворень при опром≥нюванн≥ коп≥ювальн≥ шари под≥л¤ютьс¤ на два принципово в≥дм≥нних типи: позитивн≥ - шари, фотох≥м≥чн≥ перетворенн¤ у ¤ких спри¤ють розчинност≥ продукт≥в фотол≥зу у про¤вниках ≥ отримуЇтьс¤ пр¤ме зображенн¤; негативн≥ - шари, у ¤ких фотох≥м≥чн≥ перетворенн¤ пол¤гають у зшиванн≥ або дубленн≥ пол≥мер≥в, ¤к≥ втрачають розчинн≥сть у про¤вниках. Ќа таких шарах при коп≥юванн≥ отримують обернене зображенн¤.
ƒо першого типу належать фоточутлив≥ ортох≥нонд≥азиди бензольного ≥ нафтал≥нового р¤д≥в. ѕредставники другого типу - хромован≥ колоњди, пол≥в≥н≥лциннамати, фотопол≥мерн≥ композиц≥њ.
¬ залежност≥ в≥д типу фотох≥м≥чних реакц≥й при коп≥юванн≥ розр≥зн¤ють три групи коп≥ювальних шар≥в.
3.1.ѕол≥мерн≥ шари, очутливлен≥ сол¤ми хромовоњ кислоти.
‘оточутлива композиц≥¤ складаЇтьс¤ з водного розчину г≥дроф≥льного пол≥меру (колоњду; найчаст≥ше - це ѕ¬—), очутливленого б≥хроматом амон≥ю або кал≥ю.
‘отох≥м≥чне перетворенн¤ хромованих колоњд≥в пол¤гаЇ у в≥дновленн≥ шестивалентного хрому до трьохвалентного, ¤кий завд¤ки висок≥й здатност≥ до утворенн¤ комплексних сполук зшиваЇ макромолекули пол≥меру (ѕ¬—) ≥, ¤к насл≥док - задублюЇ коп≥ювальний шар.
—пектральна чутлив≥сть хромованих килињд≥в лежить в област≥ 300-500 нм
((mах= 380 нм). ѕрактично використовуЇтьс¤ при коп≥юванн≥ д≥апазон довжин хвиль 340-450 нм, що потребуЇ при робот≥ неактин≥чного осв≥тленн¤ прим≥щенн¤ формноњ д≥льниц≥.
 оп≥ювальн≥ шари цього типу застосовувались при виготовленн≥ форм високого друку, плат, а сьогодн≥ - у формних процесах глибокого друку, при виготовленн≥ штамп≥в, форм дл¤ трафаретного друку. ¬иг≥дно в≥др≥зн¤ютьс¤ в≥д ≥нших коп≥ювальних композиц≥й простотою приготуванн¤, дешевизною ≥ доступн≥стю ≥нгред≥Їнт≥в.
Ќедол≥ками хромованих колоњд≥в Ї њх швидке стар≥нн¤, темнове дубленн¤, посткоп≥ювальний ефект, закоп≥юванн¤ вузьких прогалин.
3.2. оп≥ювальн≥ шари на основ≥ фотопол≥меризац≥йноздатних композиц≥й.
” своЇму склад≥ м≥ст¤ть фоточутлив≥ мономери та (або) ол≥гоме-ри, фото≥н≥ц≥атори, ≥нг≥б≥тори (стаб≥л≥затори), нефоточутлив≥ (пл≥в- коутворююч≥) пол≥мери та ≥н.
—пектральна чутлив≥сть ненасичених мономер≥в (ол≥гомер≥в) лежить у зон≥ (< 320 нм. ƒл¤ можливост≥ працювати у промислових умовах у систему ввод¤ть фото≥н≥ц≥атор чи фотосенсиб≥л≥затор, ¤к≥ зм≥щують чутлив≥сть мономеру (ол≥гомеру) у видиму ((=350-390 нм) зону ≥ одночасно прискорюють фотопол≥меризац≥ю.
ѕроцес фото≥н≥ц≥йованоњ пол≥меризац≥њ в≥дбуваЇтьс¤ за радикально- ланцюговим механ≥змом у чотири стад≥њ.
ƒовжина ланцюга утворюваного пол≥меру регулюЇтьс¤ ≥нг≥б≥тором.
‘отопол≥мерн≥ композиц≥њ (‘ѕ ) застосовуютьс¤ у ¤кост≥ негативних коп≥ювальних шар≥в ≥ ¤к формний матер≥ал дл¤ виготовленн¤ друкарських форм високого ≥ флексограф≥чного друку. ћають висок≥ репродукц≥йно-граф≥чн≥ та ф≥зико-х≥м≥чн≥ властивост≥, у них в≥дсутнЇ темнове дубленн¤ та посткоп≥ю¤альний ефект, що дозвол¤Ї виготовл¤ти заздалег≥дь очутливлен≥ пластини («ќѕ). Ќа в≥дм≥ну в≥д хромованих колоњд≥в фотопол≥мерн≥ коп≥ювальн≥ шари забезпечують ч≥тку безвуальну растрову крапку, а терм≥н њх збер≥ганн¤ - б≥льше трьох рок≥в.
ƒо недол≥к≥в сл≥д в≥днести в≥дносно високу варт≥сть композиц≥й, необх≥дн≥сть застосовувати у багатьох випадках токсичн≥ про¤вники, висок≥ вимоги до ¤кост≥ фотоформ (ƒmin < 0,1 Ѕ; ƒmaх > 3,0 Ѕ).
3.3. оп≥ювальн≥ шари на основ≥ ортонафтох≥нонд≥азид≥в (ќЌ’ƒ).
Ўироке впровадженн¤ коп≥ювальних шар≥в на основ≥ ќЌ’ƒ св≥дчить про њх високу ефективн≥сть. ѓм властив≥: в≥дсутн≥сть темнового дубленн¤, досить висока фоточутлив≥сть, висок≥ репродукц≥йно-граф≥чн≥ та ф≥зико-механ≥чн≥ показники. «авд¤ки таким характеристикам вони використовуютьс¤ не т≥льки дл¤ виробництва «ќѕ, а й дл¤ виготовленн¤ прециз≥йних деталей, трафарет≥в дл¤ напиленн¤ тощо.
≤снують ¤к позитивн≥, так ≥ негативн≥ шари на основ≥ д≥азосполук.
Ќегативн≥ мають нижч≥ репродукц≥йно-граф≥чн≥ показники, коп≥њ про¤вл¤ютьс¤ в еколог≥чно шк≥дливих орган≥чних розчинниках. “ому дл¤ виробництва офсетних «ќѕ застосовують переважно позитивн≥ шари. ¬ основному це трьохкомпонентн≥ системи, до складу ¤ких вход¤ть фоточутлив≥ ќЌ’ƒ, пл≥вкоутворююч≥ пол≥мери та орган≥чн≥ розчинники. ‘оточутлив≥ ќЌ’ƒ - це переважно складн≥ еф≥ри або ам≥ди сульфокислот з пл≥вкоутворювачем на основ≥ новолачних ≥ частково резольних фснолформальдег≥дних смол. ƒо складу коп≥ювальних розчин≥в входить найчаст≥ше сум≥ш орган≥чних розчинник≥в, наприклад, ацетон, етилцелозольв, диметилформам≥д. ћаксимум спектральноњ чутливост≥ таких шар≥в припадаЇ на (= 350 нм та (=400 нм.
ѕ≥д д≥Їю фотоенергй' на г≥дрофобний коп≥ювальний шар у ньому в присутност≥ вологи утворюЇтьс¤ розчинна у вод≥ ≥нденкарбонова кислота. ƒл¤ повного видаленн¤ њњ з проекспонованих д≥л¤нок, коп≥ю про¤вл¤ють у слаболужних (0,2-5%-х) розчинах. Ќайчаст≥ше це розчини  ќЌ (ћаќЌ), Ќаз–04, чи Nа2S≥0з. як≥сне про¤вленн¤ забезпечують про¤вники з двома або й трьома зазначеними компонентами.
4.ћонометалев≥ форми.
«авд¤ки високим техн≥ко-економ≥чним показникам ≥ репродукц≥йно- граф≥чним можливост¤м офсетний спос≥б друку займаЇ сьогодн≥ дом≥нуюч≥ позиц≥њ серед ≥нших при друкуванн≥ найр≥зноман≥тн≥ших вид≥в продукц≥њ в≥д пакувальноњ, рекламноњ до високохудожньоњ репродукц≥њ.
ќдна з важлив≥ших переваг офсетного виробництва - висока продуктивн≥сть при значному скороченн≥ виробничого циклу виготовленн¤ високо¤к≥сних друкарських форм, ¤к≥ Ї недорогими ≥ високотаражними.
,, —ьогодн≥ майже у вс≥х випадках форми плоского офсетного друку виготовл¤ють на заздалег≥дь очутливлених пластинах («ќѕ) на алюм≥н≥њ.
“ехнолог≥ю , виготовленн¤ форм автоматизовано, проте можливе њх ¤к≥сне виготовленн¤ на операц≥йному обладнанн≥ ¤к на великих пол≥граф≥чних п≥дприЇмствах, так ≥ на малих.
Ќа ринку ”крањни пропонуЇтьс¤ широкий виб≥р «ќѕ ф≥рмами: Kodak
Polichrome Graphics, Agfa-Gevaert AG, Du Pont, Lastra тощо.
ќдин ≥з найкрупн≥ших виробник≥в Ц Agfa пропонуЇ пластини Agfa Ozasol, ¤к≥ мають в≥дм≥нн≥ друкарськ≥ властивост≥ ≥ в≥дтворюють найдр≥бн≥ш≥ детал≥ при висок≥й тиражост≥йкост≥. ¬ асортимент≥ ф≥рми Ї пластини дл¤ аркушевого, рулонного ≥ пробного друку; позитивн≥ ≥ негативн≥. Ќайпоширен≥ш≥ дл¤ великих ≥ середн≥х тираж≥в - –5S, –64, –6S, –71, –75 ≥ негативн≥ N61, N71,
N70. ƒл¤ пробного друку - –11, –35. ѕластини забезпечують розд≥льну здатн≥сть 120 л≥н/см, вид≥льну - 4 мкм, тиражост≥йк≥сть в≥д двох до трьохсот тис¤ч в≥дбитк≥в без термообробленн¤.
ƒругий потужний виробник «ќѕ - ф≥рма Foji Film також виробл¤Ї р≥зн≥ типи негативних та позитивних пластин. ƒл¤ пробного друку - V––-≈, дл¤ середн≥х тираж≥в - V–S-≈, V–D-≈, FND-≈, FNS-≈, VNSV, дл¤ великих тираж≥в -
V–V-≈.
‘≥рма Kodak Polichrome Graphics та њњ доч≥рнЇ п≥дприЇмство на Ѕалканах
Polichrome –ќј– випускають дешев≥ позитивн≥ пластини Easyprint та ––-1, 2,
3 в≥дпов≥дно з тиражост≥йк≥стю 50-100 тис. в≥дбитк≥в, високою розд≥льною здатн≥стю, ¤ка дозвол¤Ї в≥дтворити 2 та 98 % растров≥ крапки. ƒл¤ великих тираж≥в ф≥рма випускаЇ пластини Virage та Vektor з тиражост≥йк≥стю п≥сл¤ термообробленн¤ 1 та 2 млн. в≥дбитк≥в в≥дпов≥дно.
¬≥д ф≥рми Du Pont дл¤ високоточних роб≥т - пластини Spartan, дл¤ великих тираж≥в Ч Triton, дл¤ роб≥т ≥з стохастичним раструван-н¤м -
Primera.
¬≥д ф≥рми Lastra Ч пластини дл¤ будь-¤ких роб≥т Ц Futura Oro, Super
Nowa дл¤ газетного виробництва - Nitiosan, дл¤ малих тираж≥в -Euro-101.
4.1.¬иготовленн¤ «ќѕ на алюм≥н≥њ
як правило, дл¤ виготовленн¤ формних пластин застосовують високо¤к≥сний алюм≥н≥й, з дом≥шками ≥нших метал≥в не б≥льше 0,5%, з коп≥ювальним шаром на основ≥ ќЌ’ƒ. јлюм≥н≥Ївий прокат дл¤ виготовленн¤ «ќѕ повинен в≥дпов≥дати наступним вимогам: висота нер≥вностей поверхн≥ не повинна перевищувати 3 мкм; граничн≥ в≥дхиленн¤ товщини основи ± 0,01 мм; висок≥ показники твердост≥ та опору на розрив.

1 - формна основа (алюм≥н≥й товщиною 0,15-0,60 мм);
2 - г≥дроф≥льний шар (оксидна пл≥вка з г≥дроф≥льним наповнювачем 2-3,5 мкм);
« - коп≥ювальний шар на основ≥ ќЌ’ƒ товщиною = 1,8-3 мкм.–ис. 1. Ѕудова «ќѕ на алюм≥н≥њ.
ѕроцес виготовленн¤ формноњ пластин починаЇтьс¤ з очищенн¤ поверхн≥ алюм≥н≥Ївого полотна водним розчином лугу-
Ќаступна операц≥¤ - електрох≥м≥чне зернуванн¤ в азотн≥й або сол¤н≥й кислот≥ (в залежност≥ в≥д необх≥дного ступен¤ розвиванн¤ поверхн≥). Ќапруга електричного струму при зернуванн≥ - дек≥лька дес¤тк≥в тис¤ч вольт. ƒл¤ рулонних друкарських машин потр≥бна б≥льш розвинена поверхн¤ формного матер≥алу, н≥ж дл¤ аркушевих. «авд¤ки зернуванню, оксидуванню та наповненню поверхн¤ алюм≥н≥ю стаЇ пористою ≥ здатною утримувати достатню к≥льк≥сть зволожуючого розчину дл¤ забезпеченн¤ необх≥дного балансу фарба-зволожуючий розчин при друкуванн≥.
÷≥каву технолог≥ю зернуванн¤ застосовуЇ ф≥рма Foji Film. “ехнолог≥¤
Multigrain пол¤гаЇ у комб≥нованому зернуванн≥: крупне зерно забезпечуЇ ¤к≥сне в≥дтворенн¤ п≥втон≥в та добре сприйманн¤ зволожувача, середнЇ - в≥дпов≥даЇ за тиражост≥йк≥сть форм, а баланс фарба-зволожуючий розчин дос¤гаЇтьс¤ на¤вн≥стю м≥кропор.
як≥сть зернуванн¤ характеризуЇтьс¤ шорстк≥стю Rа - середньоарифметичне в≥дхиленн¤ в≥д середньоњ л≥н≥њ висоти м≥кронер≥вностей та Rc; - к≥льк≥сть м≥кронер≥вностей (зерен) на 1 см поверхн≥. “ак, наприклад, пластини Ozasol
–5S на в≥дм≥ну в≥д пластин –51 цього ж виробництва мають б≥льш розвинену структуру поверхн≥ завд¤ки зернуванню в азотн≥й кислот≥. “акож б≥льш др≥бнопористою Ї структура поверхн≥ ≥тал≥йських пластин Futura Oro: Rа =
0,53 мкм; Rc =175 зерен, а у пластин –51 - Rа = 0,62 мкм; Rc = 167 зерен.
—туп≥нь зернуванн¤ також опосередковано впливаЇ на розд≥льну здатн≥сть форм.
ѕ≥сл¤ електрох≥м≥чного зернуванн¤ пластина анодуЇтьс¤. ѕри цьому на пластин≥ формуЇтьс¤ шар оксиду, що п≥двищуЇ механ≥чну м≥цн≥сть поверхн≥ приблизно у 100 раз≥в. Ќаповненн¤ оксидноњ пл≥вки при обробц≥ гар¤чою водою чи р≥дким склом забезпечуЇ утворенн¤ ст≥йкоњ г≥дроф≥льноњ пл≥вки ≥ виключаЇ потребу у г≥дроф≥л≥зуванн≥ прогалин п≥сл¤ про¤вленн¤ коп≥њ.
Ќа п≥дготовану таким чином поверхню алюм≥н≥ю наноситьс¤ коп≥ювальний шар, ¤кий завд¤ки високим ≥ ст≥йким г≥дрофобним властивост¤м на готов≥й форм≥ слугуЇ друкувальними елементами, ¤к≥ сприймають фарбу. ѕринциповий склад коп≥ювального розчину - це д≥азокомпоненти, ¤к≥ реагують на ”‘-випром≥нюванн¤ з довжиною хвил≥ 400-
430 нм; новолачн≥ та резольн≥ смоли, ¤к≥ забезпечують утворенн¤ г≥дрофобноњ пл≥вки ≥, таким чином, в≥дпов≥дають за змочуванн¤ друкувальних елемент≥в фарбою; сум≥ш орган≥чних розчинник≥в (ацетон, етилцеллозольв, етилацетат), ¤к≥ забезпечують гомогенн≥сть коп≥ювальних розчин≥в та добре змочуванн¤ ними поверхн≥ формного матер≥алу, а також барвники, ¤к≥ забарвлюють шар ≥ п≥д д≥Їю випром≥нюванн¤ зм≥нюють св≥й кол≥р, що дозвол¤Ї в≥зуально контролювати ≥ коригувати коп≥ю.
—пос≥б нанесенн¤ коп≥ювального шару переважно Ї "секретом" ф≥рми- виробника. ¬≥н повинен забезпечувати р≥вном≥рн≥сть нанесенн¤, захист в≥д впливу статичноњ електрики ≥ запоб≥гати розпилюванню коп≥ювального розчину у пов≥тр≥.
ћаксимальний контакт фотоформи з пластиною при коп≥юванн≥ де¤кими ф≥рмами забезпечуЇтьс¤ введенн¤м у коп≥ювальний шар спец≥альних м≥кроп≥гмент≥в, ¤к≥ утворюють м≥кровиступи (( 3 мкм) на поверхн≥ шару. ≤нш≥ ф≥рми (наприклад, Lastra) на поверхню коп≥ювального шару нанос¤ть м≥крокрапл≥ водорозчинних смол. ÷е забезпечуЇ швидке дос¤гненн¤ вакууму у коп≥ювальн≥й рам≥ та хороший контакт м≥ж фотоформою та фоточутливим шаром при експонуванн≥. ў≥льне р≥вном≥рне притисканн¤ в момент нарощуванн¤ вакууму дос¤гаЇтьс¤ за рахунок виходу пов≥тр¤ своЇр≥дними "коридорами" м≥ж цими м≥кровиступами.
“ехнолог≥¤ виготовленн¤ форм на «ќѕ дуже проста. ¬она зводитьс¤ до операц≥й коп≥юванн¤, промиванн¤, контролю ¤кост≥, коригуванн¤, нанесенн¤ захисного колоњду та суш≥нн¤ форми, ¤к≥ виконуютьс¤ вручну, або в автоматичному режим≥ у процесор≥.
“ехнолог≥¤ виготовленн¤ форм на «ќѕ дуже проста. ¬она зводитьс¤ до операц≥й коп≥юванн¤, промиванн¤, контролю ¤кост≥, коригуванн¤, нанесенн¤ захисного колоњду та суш≥нн¤ форми, ¤к≥ виконуютьс¤ вручну, або в автоматичному режим≥ у процесор≥.
ƒл¤ обробленн¤ коп≥й машинним способом пропонуЇтьс¤ широкий виб≥р процесор≥в, ¤к≥ переважно випускають ф≥рми-виробники «ќѕ. “ак, ф≥рма_Du
Pont пропонуЇ нап≥вавтомати VS 534 та VS 536, автомати з операц≥Їю коригуванн¤ форм ј 660 та ј 851.
ѕроцесори сер≥њ Qarts оснащен≥ м≥кропроцесорними засобами керуванн¤ ≥ контролю. —истема керуванн¤ дозвол¤Ї оперативно зм≥нювати температуру про¤вника, контролювати р≥вень робочих розчин≥в ≥ положенн¤ пластини у процесор≥, економне та р≥вном≥рно наносити гумуючий розчин. ѕроцесори Qarts Ї чотирьох моделей з р≥зним розм≥ром оброблюваноњ пластини та методом подаванн¤ про¤вника на пластину - зануренн¤м чи розпиленн¤м через форсунки.
‘≥рма Lastra випускаЇ також чотири модел≥ процесора: Sћ 65, Sћ 85, Sћ
90 та 140 з р≥зними форматами оброблювальних пластин ≥ мають б≥льш≥сть таких же характеристик, ¤к ≥ процесори Qarts.
‘орми, виготовлен≥ у процесорах, в≥дпов≥дають жорстким вимогам щодо ¤кост≥ друку.
¬с≥м «ќѕ виробництва вище зазначених ф≥рм властива досить велика широта експонуванн¤ при низьк≥й енергоЇмност≥, тривалост≥ експонуванн¤ 30-
90 с. ѓх застосуванн¤ Ї економ≥чно виг≥дним (витрати слабо лужного про¤вника - 100-120 г/м2) ≥ еколог≥чно прийн¤тним.
–епродукц≥йно-граф≥чн≥ показники високо¤к≥сних офсетних форм в≥дпов≥дають вимогам образотворчоњ та книжково-журнальноњ продукц≥њ ≤ та ≤≤- го клас≥в .
“иражост≥йк≥сть форм, виготовлених на «ќѕ, переважно перевищуЇ 50 тис. в≥дбитк≥в. ” багатьох вона - у межах 100-200 тис. в≥дбитк≥в. ѕ≥двищити цей показник у 2-3 рази можна термообробленн¤м прот¤гом 8-ё хвилин при температур≥ (160-200∞ —. ѕеред термообробленн¤м на поверхню форми нанос¤ть захисне покритт¤, так званий "екран", дл¤ запоб≥ганн¤ втрати потр≥бних ф≥зико-х≥м≥чних властивостей форм.
5.ќперативна технолог≥¤ виготовленн¤ офсетних форм. –≥зновиди технолог≥њ та њх особливост≥.
« ус≥х ≥снуючих технолог≥й виготовленн¤ друкарських форм, що базуютьс¤ на виведенн≥ ≥нформац≥њ з комп'ютера безпосередньо на формну пластину
(computer-tu-plate) найпрост≥шим вар≥антом, ¤кий не потребуЇ дорогих вив≥дних пристроњв (насв≥тлювач≥в), Ї технолог≥¤ формуванн¤ друкувальних елемент≥в за допомогою принтер≥в (лазерних, струминних тощо). “ак≥ системи складаютьс¤, в основному, з: комп'ютера та принтера ≥ в≥днос¤тьс¤ до систем початкового р≥вн¤, ¤к≥ не потребують значних ≥нвестиц≥й ≥ не пов'¤зан≥ з глобальним техн≥чним переоснащенн¤м формного виробництва.
“ака технолог≥¤ усп≥шно застосовуЇтьс¤ на малих та середн≥х п≥дприЇмствах, що друкують форматами ј4, ј« або ј2 дл¤ випуску нормативноњ, техн≥чноњ, акцидентно-бланковоњ, учбовоњ продукц≥њ, ¤ка маЇ невелик≥ обс¤ги та друкуЇтьс¤ в 1-2 фарби.
≤снуЇ дек≥лька р≥зновид≥в ц≥Їњ технолог≥њ.
¬ар≥ант технолог≥њ є1. ¬иготовленн¤ форми плоского друку формуванн¤м друкувальних елемент≥в на г≥дроф≥льному папер≥ або пол≥-еф≥рн≥й пл≥вц≥ лазерним принтером.
«астосовують комп'ютер, оснащений програмами дл¤ верстанн¤ та спуску полос ≥ принтер. ѕравильний спуск полос забезпечують спец≥альн≥ програми, ¤к≥ передбачають розм≥щенн¤ на форм≥ технолог≥чних пол≥в, що вход¤ть у формат друкуванн¤ ≥ необх≥дн≥ дл¤ встановленн¤ позначок (хрест≥в) сум≥щенн¤, м≥ток дл¤ обр≥зуванн¤ ≥ фальцюванн¤ аркуша та шкал контролю друкарського процесу. ѕрикладом можуть слугувати програми електронного спуску полос Impostrip ф≥рми Ultimate, Impress або програма S“R≤– ≤“, ¤ка працюЇ у будь-¤к≥й операц≥йн≥й систем≥ у комп'ютерах ¤к –— так ≥ ћас
.«астосовують комп'ютер, оснащений програмами дл¤ верстанн¤ та спуску полос ≥ принтер. ѕравильний спуск полос забезпечують спец≥альн≥ програми,¤к≥ передбачають розм≥щенн¤ на форм≥ технолог≥чних пол≥в, що вход¤ть у формат друкуванн¤ ≥ необх≥дн≥ дл¤ встановленн¤ позначок (хрест≥в) сум≥щенн¤, м≥ток дл¤ обр≥зуванн¤ ≥ фальцюванн¤ аркуша та шкал контролю друкарського процесу.
ѕрикладом можуть слугувати програми електронного спуску полос Impostrip ф≥рми Ultimate, Impress або програма S“R≤– ≤“, ¤ка працюЇ у будь-¤к≥й операц≥йн≥й систем≥ у комп'ютерах ¤к –— так ≥ ћас .
«ображенн¤ на формному матер≥ал≥ формують лазерним принтером. “акий принтер Ї ун≥версальним, бо може застосовуватись ¤к дл¤ одержанн¤ коректурних в≥дбитк≥в, так ≥ виготовленн¤ форм; Ї високопродуктивним, над≥йним ≥ недорогим. ѕ≥сл¤ створенн¤ друкува-пьних елемент≥в формну основу г≥дроф≥л≥зують або п≥дсилюють г≥дроф≥льн≥ властивост≥ ослаблен≥ чи втрачен≥ при одержанн≥ зображенн¤.
–епродукц≥йно-граф≥чн≥ пока-чники таких форм значно поступаютьс¤ традиц≥йним у першу чергу через неоднакову щ≥льн≥сть крањв ≥ центру друкувальних елемент≥в. ѕри друкуванн≥ необх≥дн≥ спец≥альн≥ зволожувальн≥ розчини. ¬иникаЇ необх≥дн≥сть узгодженн¤ формат≥в друкарських машин та принтера, на ¤кому виготовл¤ють форми. ‘о-змат принтера повинен бути б≥льшим за формат друкарськоњ маши-
-ги, оск≥льки б≥льш≥сть принтер≥в залишають на кра¤х паперу смугу, ≥ка обмежуЇ реальний розм≥р зображенн¤.
ѕри роздуковуванн≥ використовують матер≥ал спец≥ально при-≥начений дл¤ виготовленн¤ форм. «ображенн¤ форми повинно бути дзеркальним при пр¤мому плоскому друц≥, або пр¤мим - офсетний њрук. Ќе рекомендуютьс¤ контрастн≥ шрифти кегл≥в 6 ≥ 7 п, а лише )ублен≥ гарн≥тури св≥тлого накресленн¤. ѕри невеликих кегл¤х (6-≤ќп) виключаЇтьс¤ наб≥р шрифтами жирного та нап≥вжирного накре-:ленн¤. ” виданн¤х з "вивор≥тками" (б≥лий текст на чорному фон≥) сраще застосовувати растрований фон (75%). –озм≥ри плашок повин-п бути не б≥льш≥ за 2х3 см.
“ехнолог≥¤ може усп≥шно застосовуватись дл¤ виготовленн¤ )орм дл¤ машин, ор≥Їнтац≥¤ подаванн¤ аркуша у ¤ких сп≥впадаЇ з
Хр≥Їнтац≥Їю аркуша при виведенн≥ з принтера. Ќаприклад, звичайн≥ ≥ринтери, ¤к≥ використовуютьс¤ дл¤ одержанн¤ коректурних в≥дбит-;≥в, з друкарськими машинами з подаванн¤м аркуша вужчою сторо-юю. ѕри подаванн≥ аркуша ширшою стороною (наприклад, машина 'омайор, формату 450х370 мм) необх≥дн≥ спец≥альн≥ принтери. “ак≥ [ринтери мають покращен≥ характеристики: забезпечують ¤к≥сн≥шу радац≥ю, в≥дтворюють шрифти малих кегл≥в ¤к пр¤мого так ≥ обер-геного зображенн¤, друкують без пол≥в та на зб≥льшений формат фо-ми (ј«+, ј4+).  р≥м того, так≥ принтери комплектуютьс¤ ≥нтерпре-атором - мовою PostScript Level 2 (3), повним комплектом мережевих ≥нтерфейс≥в дл¤ роботи у мультиплатформовому середовищ≥, оз'Їмом дл¤ п≥дключенн¤ зовн≥шнього SCSI-диску. Ѕажано застосо- увати р≥дкий тонер, ¤кий р≥вном≥рн≥ше заповнюЇ друковане зобра-:енн¤.
ѕринтер повинен мати площинну аркушепрот¤жну систему л¤ беззгинного перем≥щенн¤ формного матер≥алу, систему захисту ≥д статичноњ електрики та ефекту "ст≥канн¤ зар¤д≥в". ѕрикладом можуть слугувати принтери сер≥њ Elite ф≥рми G——. јналог≥чне устаткуванн¤ випускаЇ ф≥рма ’јN“≈. Ќаприклад, лазерний принтер Plate Maker II створений суто дл¤ виведенн¤ зображенн¤ полос на пол≥мерну основу Miraid. ћаксимальна розд≥льна здатн≥сть принтера
- 1200х1200 с≥р≥, формат виведенн¤ 306х635 мм, пам'¤ть - 16 ћб з можлив≥стю розширенн¤ до 64. як≥сть зображенн¤ на пол≥естерових пл≥вках ћуга≥г≥ покращують спец≥альним ол≥йним покритт¤м, ¤ке заповнюЇ пром≥жки м≥ж частинками тонера.
–озроблен≥ ≥нш≥, б≥льш ун≥версальн≥ формн≥ матер≥али ≥ технолог≥њ.
Ќаприклад, зображенн¤ на паперових офсетних формних пластинах “ессо може створюватись ¤к на лазерному принтер≥ так ≥ у коп≥ювальному апарат≥. ѕеред друкуванн¤м форму достатньо змочити зволожувальним розчином.
—хема технолог≥чного процесу виготовленн¤ форм на паперов≥й основ≥
(Policel, Tecco) ≥з застосуванн¤м лазерного принтера:
1. ѕ≥дготовка файл≥в електронного спуску зверстаних полос виданн¤ та запис ≥нформац≥њ у Post Script формат≥.
2. ѕ≥дготовка лазерного принтера до роботи (включенн¤, перев≥р-а на¤вност≥ тонера та завантаженн¤ г≥дроф≥льного паперу у лоток [ринтера).
3. ќдержанн¤ пр¤мого зображенн¤ полос на г≥дроф≥льному папе-≥≥
(створенн¤ друкувальних елемент≥в).
4. ’≥м≥чне та терм≥чне обробленн¤ форми дл¤ закр≥пленн¤ тонера а зб≥льшенн¤ його оптичноњ щ≥льност≥ у спец≥альному пристроњ (на-риклад,
ќепз≥њопе 4600) та у термошаф≥.
5.  онтролюванн¤ ¤кост≥ форми та видаленн¤ тонера вручну з рогалинних д≥л¤нок спец≥альним розчином.
6. ѕробиванн¤ отвор≥в дл¤ приведенн¤ форми.
7. «акр≥пленн¤ форми у друкарськ≥й машин≥ та зволожуванн¤ њњ одою.
8. ƒрукуванн¤ тиражу. «воложувальн≥ розчини дл¤ даного типу юрм - традиц≥йн≥.
‘орми, одержан≥ за наведеною технолог≥Їю, витримують тираж о 7000 в≥дбитк≥в.
¬ар≥ант технолог≥њ є2. ¬иготовленн¤ форм плоского офсетного руку за допомогою струминного принтера.
“ехнолог≥¤ розроблена ≥тал≥йською ф≥рмою Lastra ≥з застосуван-¤м спец≥альноњ л≥н≥њ Extrema Ink Jet.
—хема технолог≥чного процесу:
1. Ќанесенн¤ зображенн¤ чорною фарбою струминним прин-≥ром на коп≥ювальний шар позитивноњ офсетноњ формноњ пластини, сий покритий прозорим пол≥мером.
2. «агальне експонуванн¤ (зображенн¤, нанесене струминним зинтером, слугуЇ маскою ≥ захищаЇ коп≥ювальний шар в≥д опром≥-ованн¤).
3. «н¤тт¤ водою нанесеного струминним принтером зображенн¤ з от≥њ разом з пол≥мерним покритт¤м.
4. ѕро¤вленн¤ коп≥њ.
5. ѕромиванн¤ форми водою.
6.  онтроль ¤кост≥ форми.
7. √≥дроф≥л≥зуванн¤ прогалинних елемент≥в.
8. Ќанесенн¤ захисного колоњду.
9.  онтроль ¤кост≥.
10. —уш≥нн¤ друкарськоњ форми .

6. «в'¤зок параметр≥в технолог≥чного процесу виведенн¤ зображенн¤ з техн≥чною характеристикою принтера.
ѕ≥втонов≥ зображенн¤, виведен≥ на формну пластину принтерами раструють за допомогою R≤–. ћ≥н≥мальна розд≥льна здатн≥сть вив≥дного пристрою
(принтера) дл¤ одержанн¤ друкарськоњ форми - 600 крапок/ дюйм, максимальна
- 2400. Ќе менш важливий фактор дл¤ принтера - к≥льк≥сть в≥дт≥нк≥в с≥рого, ¤к≥ в≥н здатний в≥дтворити. ќдна з вимог, ¤ка ставитьс¤ до принтер≥в у пол≥граф≥њ - на¤вн≥сть влаштованого ориг≥нального ≥нтерпретатора Adobe
PostScript Level 2 (3), ¤к такого, що Ї стандартом у видавнич≥й галуз≥ та п≥дтримуЇтьс¤ ус≥ма розробниками устаткуњнн¤. —тандартне число градац≥й, визначене у PostScript - 256 в≥дт≥нк≥в. ѕринтери типу ≤ ≤–, ≈рзоп в≥дтворюють до 50 в≥дт≥нк≥в с≥рого, б≥льш спец≥ал≥зован≥ типу ’ante - 90-96 ≥ т≥льки спец≥альн≥ технолог≥њ дозвол¤ють дос¤гти р≥вн¤ б≥льшого за 115-120 в≥дт≥нк≥в с≥рого.
–озд≥льна здатн≥сть вив≥дного пристрою (принтера) залежить в≥д к≥лькост≥ в≥дт≥нк≥в с≥рого, або в≥д "глибини крапки" (розр¤дност≥ пристрою) ≥ визначаЇтьс¤
R=2.54 керхЋ, (1) де Ћ - пол≥граф≥чна л≥н≥атура растру, л≥н/см;
2,54 - коеф≥ц≥Їнт переведенн¤ сантиметр≥в у дюйми;
 кер - число, що показуЇ к≥льк≥сть елемент≥в керуванн¤, ¤к≥ застосовуютьс¤ у принтер≥ дл¤ утворенн¤ растровоњ крапки (при к≥лькост≥ в≥дт≥нк≥в с≥рого 256  кер= 16).
” свою чергу, число п≥втон≥в або "глибина крапки" - це к≥льк≥сть б≥т ≥нформац≥њ, ¤к≥ надаютьс¤ крапц≥ при оцифровуванн≥ зображенн¤. 256 р≥вн≥в градац≥њ одержують при "глибин≥ крапки" 8 б≥т (28), 4096 р≥вн≥в - 12 б≥т ≥ т.п. јле, оск≥льки не кожний принтер в≥дтворюЇ 256 градац≥й, зручн≥ше користуватись формулою
R=((√-1)х(2,54Ћ)2, (2) де √ - число градац≥й, ¤к≥ може передати принтер,
Ћ - пол≥граф≥чна л≥н≥атура растру, л≥н/см,
2,54 - коеф≥ц≥Їнт переведенн¤ сантиметр≥в у дюйми;
R - розд≥льна (паспортна) здатн≥сть принтера, dpi.
Ќаприклад, при градац≥њ р≥вн≥й числу 120, максимальна розд≥льна здатн≥сть принтера при л≥н≥атур≥ растру 48 л≥н/см - 1330 dpi; при √=96,
R=1200 dpi, а дл¤ принтера типу Ќ– IY Laser Master Win Printer 600 ’L при розд≥льн≥й здатност≥ 600 dpi можна одержувати зображенн¤ по ¤кост≥ аналог≥чн≥ до пол≥граф≥чних зображень з л≥н≥атурою растру 24-33 л≥н/см з можлив≥стю передаванн¤ б≥л¤ 75 в≥дт≥нк≥в с≥рого. ѕринтер з розд≥льною здатн≥стю 300 г≥р≥ при в≥дтворенн≥ зображенн¤ з л≥н≥атурою растру 24 л≥н/см може передати 25 градац≥й. ѕ≥двищенн¤ л≥н≥атури зображенн¤ до 54 л≥н/см при
R=300 dpi зменшуЇ число градац≥й до 6, що недостатньо при в≥дтворенн≥ тонових зображень. ќтже, зб≥льшенн¤ градац≥њ можливе т≥льки з одночасним ростом ¤к л≥н≥атури растру зображенн¤ , так ≥ розд≥льноњ здатност≥ вив≥дного пристрою (принтера).
¬зам≥н лазерних принтер≥в. пропонують застосовувати при виготовленн≥ фотоформ та форм, особливо, дл¤ трафаретного друку та дл¤ друкуванн¤ газет струминн≥ принтери. Ѕ≥льш≥сть R≤– струминних принтер≥в дозвол¤ють працювати з≥ стохастичними растрами. —труминн≥ великоформатн≥ принтери (плоттери) застосовують тех.-нолог≥њо тришарового друку, зг≥дно з ¤кою кожна растрова крапка друкуЇтьс¤ у три проходи (принтер ENCAD) спец≥альними чорнилами, непрозорими в ”‘ област≥ (0=3,5 Ѕ). ѕри виведенн≥ зображенн¤ за допомогою струминного принтера-плоттера з≥ зростанн¤м л≥н≥атури растру можлива втрата градац≥њ у темних д≥л¤нках. ƒл¤ усуненн¤ цього - л≥н≥азують принтер, а дл¤ уникненн¤ протир≥ч м≥ж л≥н≥атурою виведенн¤ ≥ числом в≥дтворюваних градац≥й користуютьс¤ технолог≥Їю Dithering (дроб≥нн¤).  ожну ком≥рку растру з низькою л≥н≥атурою (без сходинок) розбивають на др≥бн≥ш≥ п≥дком≥рки.  ожна п≥дком≥рка може забезпечити в≥дтворенн¤ потр≥бного числа градац≥й, тому растровий процесор керуЇ вс≥ма п≥дком≥рками разом. ѕ≥дком≥рки растровоњ структури не так пом≥тн≥, ¤к велик≥ ком≥рки низькол≥н≥атурного растру.
ѕеревага ц≥Їњ технолог≥њ - в≥дтворенн¤ одн≥Їњ окремоњ крапки, що неможливе дл¤ насв≥тлювача. ƒл¤ покращанн¤ в≥дтворенн¤ градац≥њ застосовують також технолог≥ю псевдостохастичного раструванн¤.
ѕри недол≥ку ≥нформац≥њ проблему вибору вир≥шуЇмо, покладаючись на чи випадки монетку. Ќу а там уже, ¤к дол¤ розпор¤дитьс¤ - чи орел решка. Ќа жаль, приблизно в таке ж положенн¤ попадають ≥ багато пол≥граф≥ст≥в, вибираючи необх≥дн≥ видатков≥ матер≥али. ≤ ¤кщо ран≥ш у друкарень був невеликий виб≥р, то зараз купити будь-¤к матер≥али не проблема. ≤нша справа
Ч ¤к у них роз≥братис¤. ≤ тут виробничникам приходитьс¤ ор≥Їнтуватис¤ в основному на зведенн¤, почерпнут≥ з рекламних чи проспект≥в коротких анотац≥й, наданих ф≥рмами-продавц¤ми.
”се це повною м≥рою в≥дноситьс¤ ≥ до пр¤мопозитивным офсетних пластин.
 оли перегл¤даЇш публикуемую в журналах ≥ проспектах ≥нформац≥ю, то не залишаЇ в≥дчутт¤, що усе написано по одному шаблон≥. Ќаприклад, спробуйте
(¤к часто пишуть п≥д забавними малюнками-головоломками) знайти не дес¤ть, а хоча б одна в≥дм≥нн≥сть у властивост¤х м≥ж аналог≥чними по тиражестойкости пластинами Agfa Ozasol P5S, Fuji VPS, Lastra Futura Oro, Kodak Polychrom
Graphics EasyPrint чи PP3, Horsel Capricorn Gold, не говор¤чи вже про
Plurimetal, EFY, Saverio Riff ≥ багатьма ≥ншими. ” кращому випадку привод¤тьс¤ т≥льки дан≥ по шорсткост≥ ≥ товщин≥ анодируваного ≥ коп≥ювального шару. “ому, ¤к правило, виб≥р такого досить дорогого ≥ важливого матер≥алу, ¤к пластини ведетьс¤ прим≥тивним методом проб ≥ помилок: купив невелику парт≥ю, спробував зробити друкован≥ форми ≥ дивишс¤, що виходить. Ќа жаль, такий п≥дх≥д не даЇ гарантованого результату ≥ над≥йност≥. ” результат≥ вибираютьс¤ далеко не сам≥ придатн≥ видатков≥ матер≥али.
ќднак у пластин Ї к≥лька основних характеристик, що ≥ визначають њхню ¤к≥сть. ѕро ц≥ характеристики ми ≥ поговоримо. ƒал≥ по тексту будемо час в≥д часу посилатис¤ на оф≥ц≥йн≥ дан≥ анал≥тичних досл≥джень, проведених компан≥Їю Agfa у досл≥дницькому центр≥ у ¬исбадене в Ѕельг≥њ (див. авт. дов≥дку на с. 14). ѕластини оц≥нювалис¤ по довгому списку (15 пункт≥в) позначених властивостей, однак ми зупинимос¤ на де¤к≥, на мою думку, найб≥льш важливих.
6.1.Ќад≥йн≥сть ≥ стаб≥льн≥сть.
Ќа початку поговоримо про над≥йн≥сть ≥ стаб≥льн≥сть. ¬≥дразу пом≥тимо, що п≥д цими пон¤тт¤ми маЇтьс¤ на уваз≥ незм≥нн≥сть ус≥х властивостей офсетних пластин, у тому числ≥ часу коп≥юванн¤, що дозвол¤Ї здатност≥, тиражестойкости, чистоти проб≥л≥в, широти ≥нтервал≥в експозиц≥њ ≥ про¤ви, коротше, усього р¤ду властивостей, що значатьс¤ на д≥аграмах. ѕричому маютьс¤ на уваз≥ стаб≥льн≥сть властивостей пластин ¤к у межах њњ площ≥, так ≥ в межах пачки, парт≥њ ≥ нав≥ть наступних парт≥й, випущених через р≥к.
”¤в≥ть соб≥, що, в≥дкриваючи нову пачку з пластинами, ¬и не упевнен≥, що вона поведетьс¤ при коп≥юванн≥, чи про¤в≥ при печатц≥ тиражу так, ¤к завжди. ѕроцес офсетноњ печатки ≥ так не прост≥й. Ѕудь-¤кому виробничнику знайом≥ пост≥йн≥ суперечки м≥ж прац≥вниками формного цеху ≥ друкар¤ми про причини шлюбу ≥ те, ¤к важко часом у них роз≥братис¤. ” випадку нестаб≥льност≥ пластин не т≥льки сам процес стаЇ непередбаченим Ч можуть виникнути технолог≥чн≥ збоњ, що об≥йдутьс¤ дуже дорого.
Ќехай мене вибачать читач≥ Ђза високий штильї, але стаб≥льн≥сть ≥ над≥йн≥сть Ч от на що треба молитис¤ в сучасному виробництв≥. Ѕез над≥йност≥ устаткуванн¤ ≥ матер≥ал≥в неможливо грамотно ≥ з м≥н≥мальними утратами вибудувати технолог≥чний цикл. ƒл¤ ц≥Їњ мети розроблен≥ р≥зн≥ жорстко регламентован≥ стандарти, наприклад, ISO ≥ ≥нш≥. я не говорю вже про необх≥дн≥сть стаб≥льност≥ при впровадженн≥ таких Ђпросунутихї технолог≥й, ¤к система керуванн¤ кольором з побудовою ICC-проф≥л≥в. ÷≥ ¤кост≥ важлив≥ завжди, дл¤ будь-¤кого п≥дприЇмства, але особливо коштовн≥ вони дл¤ великих друкарень з њхн≥м р≥зноман≥тт¤м друкованого устаткуванн¤, формат≥в пластин, твердими строками виконанн¤ замовлень.
якщо судити по д≥аграмах, л≥дером серед пластин описуваного класу по над≥йност≥ ≥ стаб≥льност≥ Ї Agfa Ozasol P5S. ƒосить близько до них п≥дходить т≥льки Fujifilm VPD.¬с≥ ≥нш≥ пластини пом≥тно в≥дстають. “реба пом≥тити, що це приблизно погодитьс¤ ≥ з тими практичними даними, що автор напрацював на практиц≥.
јнал≥з пластин р≥зних ф≥рм показуЇ, що стаб≥льн≥сть залежить не т≥льки в≥д технолог≥чного р≥вн¤ виробника (зроблене устаткуванн¤, лазерний контроль та ≥нше), воно зв'¤зано ≥ з ≥ншими властивост¤ми. ѕричому все це легко з'¤совно. Ќаприклад, чим вище св≥тлочутлив≥сть, тим нижче стаб≥льн≥сть коп≥ювальних властивостей. «вичайно, це не правило, а скор≥ше, тенденц≥¤, тому що технолог≥¤ виготовленн¤ пластин розр≥зн¤Їтьс¤. ≤ все- таки, вибираючи пластини б≥льш високоњ св≥тлочутливост≥, приготуйтес¤ до того, що дл¤ р≥зних парт≥й час коп≥юванн¤ може в≥др≥зн¤тис¤ ≥ прийдетьс¤ час в≥д часу проводити додатков≥ кал≥брован≥ заходи. ћенш св≥тлочутлив≥ пластини в цьому в≥дношенн≥ над≥йн≥ше.
7.ќфсетний друк без зволожуванн¤
¬инайденн¤ способу офсетного друку без зволожуванн¤ стало одним з найважлив≥ш≥х етап≥в у вдосконаленн≥ друкарського процесу. ‘ундатором методу вважаЇтьс¤ амерканська компан≥¤ DIC Americas. ¬же за к≥лька рок≥в п≥сл¤ в≥дкритт¤ методу чимало виробник≥в друкарського обладнанн¤
(ДHeidelbergФ, ДMAN RolandФ, ДDiddeФ, ДA.B.DickФ, ДKomoriФ, ДMetronicФ тощо) випустили модел≥ дл¤ роботи новим способом.
ќстанн≥м часом розробленно стаб≥льн≥ технолог≥чн≥ системи, що забезпечили впровадженн¤ способу з використанн¤м аналового в≥дтворенн¤ зображенн¤.
ќфсетний друк без зволожуванн¤ поЇднуЇ особливост≥ глибокого друку Ц неперевершеного щодо¤кост≥ пол≥граф≥чноњ продукц≥њ Ц з в≥домими перевагами офсетного. …ого особливост≥ пол¤гають також у конструкц≥њ формних пластин
(друкувльн≥ елементи розташован≥ нижче пром≥жних).
јктуальн≥сть ≥ перспективн≥сть способу п≥дтверджуЇтьс¤ створенн¤м
™вропейськоњ асоц≥ац≥њ друку без зволожуванн¤ (EWPA).
7.1.ќснови технолог≥чного процесу офсетного друку без зволожуванн¤
” традиц≥йному офсетному друц≥ в зон≥ друкарського контакту на¤вн≥ два пол¤рн≥ р≥дк≥ середовища Ц фарба й зволожувальний розчин, взаЇмод≥¤ м≥ж ¤кими робить процес друкуванн¤ нестаб≥льним.
Ќа рисунку 1 показана друкарська форма дл¤ традиц≥йного офсетного друку.
¬она складаЇтьс¤ з дек≥лькох шар≥в, основн≥ з ¤ких Ц зернена або анодована поверхн¤ алюм≥н≥Ївоњ пластини та шар д≥азосполук, отриманий п≥сл¤ задубленого фоточутливого покритт¤. ѕерший шар у пластин де¤ких виробник≥в складаЇтьс¤ ще з дек≥лькох п≥дшар≥в (наприклад, у англ≥йських Spectrum або н≥мецьких Ozasol це алюм≥н≥Їва п≥дкладка, зернений ≥ анодований п≥дшарки).
ѕ≥д час друку зволожувальний розчин змочуЇ нер≥вну поверхню алюм≥н≥ю та в≥дштовхуЇтьс¤ в≥д масл¤нистоњ поверхн≥ д≥азосмол. ‘арба ж, навпаки, добре л¤гаЇ на верхн≥й шар друкувльних елемент≥в ≥ не може потрапити на змочену поверхню пластиниƒосить др≥бн≥ друкувльн≥ елементи через велике поверхневе нат¤гненн¤ зволожувального розчину повн≥стю покриваютьс¤ вод¤ною пл≥вкою. ј насичен≥ д≥л¤нки зображенн¤ з незначними пром≥жками м≥ж друкувальними елементами, в свою чергу, не можуть втримати потр≥бну к≥льк≥сть вологи. ÷е спричин¤Ї нер≥вном≥рне розпод≥ленн¤ фарби на в≥дбитку внасл≥док нер≥вном≥рноњ вТ¤зкост≥ фарб.
“ому в офсетному друц≥ нормальним вважаЇтьс¤ дотриманн¤ растра з 4- та
96-в≥дсотковим заповненн¤м, шо не забезпечуЇ ≥деальноњ ¤кост≥. “ехнолог≥чна дисципл≥на, п≥дтримка потр≥бного складу зволожувального розчину, контроль його кислотност≥, жорсткост≥ й електропров≥дност≥ води пол≥пшують становище, але лише певною м≥рою.
“ому вже близько чотирьох дес¤тил≥ть науковц≥ намагаютьс¤ створити друкарську форму, на поверхн≥ ¤коњ практично на одному р≥вн≥ були б розм≥щен≥ д≥л¤нки з р≥зними поверхневими властивост¤ми. ќсновн≥ проблеми винкають з розробкою матер≥ал≥в дл¤ пром≥жних елемент≥в, ¤к≥ б не вступали у ф≥зико-х≥м≥чну взаЇмод≥ю з фарбою без попереднього зволожуванн¤. « ус≥Їњ пал≥три матер≥ал≥в, що задовольн¤ють цим вимогам, експериментально був обраний клас кремн≥йорган≥чних пол≥мер≥в.
–озгл¤немо типову будову друкарськоњ форми офсетного друку без зволожуванн¤ (рис.2). ѓњ нижн≥й шар теж алюм≥н≥Ївий або зроблений з ≥ншого жорсткого матер≥алу, що збер≥гаЇ своњ розм≥ри п≥д час розт¤гненн¤. «верху на пластину нанесений пол≥мерний шар, що добре втримуЇ фарбу. ¬ ¤кост≥ верхнього шару використовуЇтьс¤ сил≥конове покритт¤, що в≥дштовхуЇ фарбу.
—творен≥ нав≥ть так≥ чутли≥ до ”‘-випром≥нюванн¤ матер≥али з вм≥стом сил≥кона, ¤к≥ дозвол¤ють працювати ¤к за негативною (п≥д д≥Їю випром≥нювача задублюютьс¤ друкувальн≥ елементи, а пот≥м п≥д час про¤вленн¤ змиваЇтьс¤ все зайве), так ≥ за позитивною технолог≥Їю (випром≥нюванн¤ руйнуЇ фотошар, ¤кий пот≥м змиваЇтьс¤ про¤вними реактивами).
ќтже, п≥д час друкуванн¤ офсетним друком без зволужуванн¤ зам≥сть пТ¤ти поверхневих контакт≥в (зволожувальний розчин Ц алюм≥н≥й, зволожувальний розчин Ц д≥азосполука, фарба Ц алюм≥н≥й, фарба Ц друкувальний елемент, зволожувальний розчин Ц фарба) в≥дбуваютьс¤ лише два: фарба Ц друкувальний елемент, фарба Ц пол≥мерне покритт¤. ÷е значно спрощуЇ друкарський процес.
—пец≥альна фарба утримуЇтьс¤ на пол≥мерн≥й поверхн≥ друкувальних елемент≥в, а д≥л¤нки з вм≥стом сил≥кона, що злегка п≥днос¤тьс¤, запоб≥гають потрапленню фарби на пром≥жн≥ елементи. —аме цим ≥ по¤снюЇтьс¤ можлив≥сть зб≥льшенн¤ л≥н≥атури растра з п≥двищенн¤м ¤кост≥ друку. “иражест≥йк≥сть друкарських форм, виготовлених на основ≥ цих пластин, с¤гаЇ до 200 тис. в≥дбитк≥в.
ƒл¤ роботи з друкарськими формами офсетного друку без зволожуванн¤ використовуЇтьс¤ стандартне обладнанн¤:традиц≥йна коп≥ювальна рама з≥ звичайною ультраф≥олетовою лампою та звичайн≥ про¤вн≥ процесори. ‘орми сухого офсету не потребують гумуванн¤. ѕроте сл≥д часто зм≥нювати реактиви дл¤ про¤вленн¤, використовувати ¤к≥сн≥ х≥м≥чн≥ речовини дл¤ очищенн¤ цих форм на друкарськ≥й машин≥ й консерванти.
Ќин≥ випускаютьс¤ пластини дл¤ офсетного друку без зволожуванн¤ вс≥х поширених формат≥в, завтовшки 0,15-0,35 мм. ƒвома основними виробниками таких пластин Ї ¤понськ≥ ф≥рми ДTorayФ ≥ ДKonicaФ. –озроблен≥ також форми дл¤ офсетного друку без зволожуванн¤ з використанн¤м ”‘-сушарки.
—истеми Toray Waterless ф≥рми ДToray Industries INC.Ф
” фотомехан≥чному способ≥ виготовленн¤ друкарських форм на алюм≥н≥Їву основу з коп≥ювальним шаром додатково нанос¤ть шар пол≥силоксанового каучуку. ¬ коп≥ювальн≥й рам≥ зд≥йснюють експонуванн¤ та про¤вл¤ють коп≥ю в стандартному про¤внику. « незадублених д≥л¤нок форми пол≥силоксановий шар видал¤Їтьс¤ разом з коп≥ювальним шаром ≥ на цьому м≥сц≥ утворюютьс¤ друкувальн≥ елементи. ¬адою цього методу Ї обовТ¤зкова на¤вн≥сь м≥кропор у каучуковому покритт≥ дл¤ проникненн¤ про¤вного розчину до коп≥ювального шару, що може зменшитизносост≥йк≥сть пром≥жних елемент≥в друкарськоњ форми.
“ака технолог≥¤ досить давно застосовуЇтьс¤ ¤понською ф≥рмою ДTorayФ, ¤ка у 1977 роц≥ створила систему Toray Waterless. —истема включала попередньо сенсиб≥л≥зован≥ пластини Toray Waterless Plate мають багатощарову конструкц≥ю: п≥дкладка ≥з зерненого алюм≥н≥ю, св≥тлочутливий шар на основ≥ д≥азосполук, шар олеофобного сил≥конового каучуку завтовшки дек≥лька м≥крон ≥ тонка захисна пол≥етилентерефталантна пл≥вка.
‘≥рмою розроблений метод виготовленн¤ форм позитивним способом коп≥юванн¤ на пластинах Toray Waterless Plate, оснований на фото≥ндукц≥йн≥й адгез≥њ м≥ж шаром сил≥коновоњ гуми й свв≥тлочутливим шаром; експонуванн¤ зд≥йснюЇтьс¤ через захисну пл≥вку. ѕри цьому на осв≥тлених д≥л¤нках посилюЇтьс¤ адгез≥¤ м≥ж св≥тлочутливим шаром ≥ шаром сил≥коновоњ гуми, в≥дбуваЇтьс¤ процес фотоадгез≥њ Ц утворютьс¤ звТ¤зки м≥ж двома шарами Ц св≥тлочутливим та сил≥коновим.
—в≥тлочутливий шар м≥стить фотопол≥меризац≥йноздатн≥ в≥н≥лов≥ мономери, в молекулах ¤ких Ї г≥дрооксигрупи. ѕ≥д час нанесенн¤ на цей шарневулкан≥зованого сил≥конового шару, що маЇ елементи з поперечними звТ¤зками, в≥дбуваЇтьс¤ вулкан≥зац≥¤. Ќа меж≥ м≥ж двома шарами елементи з двома поперечними звТ¤зками вступають у реакц≥ю зг≥дрооксигрупами св≥тлочутливого шару. ѕ≥д час експонуванн¤ гранична зона тверд≥Ї ≥, таким чином, утворюютьс¤ пром≥жн≥ елементи форми.
≈кспонуванн¤ зд≥йснюЇтьс¤ на звичайному устаткуванн≥. „ас експонуванн¤ за допомогою ртутноњ лампи потужн≥стю 3 к¬т становить 60-120 сек.
«н¤тт¤ сил≥конового з непроекспонованих д≥л¤нок зд≥йснюЇтьс¤ в про¤вних щ≥ткових машинах. Ќа експонованих (пром≥жних) д≥л¤нках шар залишаЇтьс¤.
ƒрукувальним елементам в≥дпов≥даЇ в≥дкритий фотопол≥мерний шар.
ѕри негативному способ≥ коп≥юванн¤ св≥тлочутливий шар п≥дл¤гаЇ фотол≥зу, ¤кий викликаЇ руйнуванн¤ експонованих д≥л¤нок сил≥конового шару, що знаходитьс¤ над ним.
Ќа м≥жнародн≥й виставц≥ ДDrupa 2000Ф ф≥рма ДToray Industries IncФ представили пластини Toray Waterless Plate з новими виробничими характеристиками.
ѕластини Toray мають високу розд≥льну здатн≥сть, забезпечують ¤к≥сну градац≥йну передачу та високу оптичну щ≥льн≥сть в≥дбитк≥в.
ƒефомац≥¤ друкувальних елемент≥в на форм≥ не перевищуЇ 6-7%, що значно менше, н≥ж у традицй≥йному офсетному друц≥.
‘орми забезпечують вв≥дтворенн¤ растрових градац≥й у д≥апазон≥ в≥дносних площ растрових ц¤ток в≥д 2 до 98%.
¬≥дом≥ також друкарськ≥ форми дл¤ офсетного друку без зволожуванн¤ ф≥рм
ДFuji Foto Film CoФ, ДHoeglist.AGФ, ¤к≥ запантували своњ винаходи.
—истеми з використанн¤м стандартних св≥тлочутливих композиц≥й
«а другим вар≥антом друкарську форму, отриману стандартним методом, покривають шаром кремн≥йорган≥чного каучуку. ѕот≥м, за допомогою орган≥чних розчинник≥в, на д≥л¤нках друкувальних елемент≥в видал¤ють коп≥ювальний шар разом з верхн≥м орган≥чним покритт¤м. ÷ей спос≥б приводить до зб≥льшенн¤ к≥лькост≥ технолог≥чних операц≥й у пор≥вн¤нн≥ з першим вар≥антом.
Ќа поверхню формноњ пластини нанос¤ть композиц≥ю, до складу ¤коњ вход¤ть св≥тлочутлив≥ складники та пол≥силоксановий пол≥мер. ѕ≥д час експонуванн¤ в результат≥ д≥њ св≥тла в≥дбуваЇтьс¤ структуризац≥¤ пол≥мерного шару.
ƒ≥л¤нки, що не зазнали перетворень, вимиваютьс¤ в процес≥ про¤вленн¤. ÷ей метод застосовуЇтьс¤ ф≥рмою Д«ћФ та вимагаЇ спец≥ального добору компонент≥в композиц≥њ, оск≥льки кремн≥йорган≥чн≥ сполуки мають дуже низьку х≥м≥чну активн≥сть ≥ практично не зм≥шуютьс¤ з основними св≥тлочутливими сполуками.
‘≥рма Д«ћФ (—Ўј) ще на початку 80-х рок≥в розробила систему виготовленн¤ форм дл¤ офсетного друку без зволожуванн¤ Driography. —истема включала попередньо сенсиб≥л≥зован≥ пластини Dry Plate з≥ св≥тлочутливим д≥азошаром, прозорим сил≥коновим шаром та захисною пл≥вкою; технолог≥њ виготовленн¤ форм ≥ друкуванн¤.
ƒрукуванн¤ способом Driography зд≥йснювалос¤ на звичайних офсетних машинах з в≥дключеним апаратом дл¤ зволожуванн¤. “иражест≥йк≥сть форм Ц 30-
50 тис. в≥дбитк≥в.
Ќестаб≥льн≥сть характеристик пластин та фарб компенсувалас¤ ¤к≥стю друкуванн¤. Ќа думку фах≥вц≥в, дл¤ забеспеченн¤ незмочуванн¤ пром≥жних д≥л¤нок були потр≥бн≥ спец≥альн≥ фарби з високими когез≥йними властивост¤ми.
8.’арактеристика контрольних шкал.
¬исока ¤к≥сть друкованоњ продукц≥њ можлива при умов≥ в≥дтворенн¤ ус≥х деталей фотоформи при виготовленн≥ друкарськоњ форми ≥ оптимальному друкарському процес≥. ќперативний контроль формних ≥ друкарських процес≥в зд≥йснюють за допомогою контрольних шкал, ¤к≥ дозвол¤ють встановити об'Їктивн≥ показники ¤кост≥ на р≥зних стад≥¤х технолог≥чного процесу .
¬ залежност≥ в≥д технолог≥њ формного процесу шкали оперативного контролю под≥л¤ють на два типи: дл¤ аналоговоњ технолог≥њ (у вигл¤д≥ фотоформ) та дл¤ технолог≥њ пр¤мого запису ≥нформац≥њ з комп'ютера на формну пластину (в оцифрованому вигл¤д≥).
’арактеристика, особливост≥ будови та методика застосуванн¤ шкал оперативного контролю додрукарського процесу —ѕЎ-  та –Ў-‘.
—ѕЎ-  Ч п≥втонова шкала, призначена дл¤ визначенн¤ та контролю часу експонуванн¤. ћ≥стить 10 пол≥в з ≥нтервалом 0,15 Ѕ (в≥д D1 = 0,15 Ѕ до D10
= 1,5 Ѕ ≥ додаткове 11 поле з≥ щ≥льн≥стю D11 = 2,00 ± 0,1 Ѕ. ѕол¤ розд≥лен≥ розмежувальними смугами з оптичною щ≥льн≥стю D( 2,00 Ѕ.
ѕравильн≥сть вибраного часу експонуванн¤ контролюЇтьс¤ за номером повн≥стю про¤вленого пол¤ шкали —ѕЎ- . Ќа монометалевих формах повн≥стю про¤вленим полем вважають поле, ¤ке не сприймаЇ фарбу. Ќомер про¤вленого пол¤ в залежност≥ в≥д типу пластин може бути р≥зним. ѕереважно це 3-4 пол¤ (0,45-
0,60 Ѕ) шкали —ѕЎ- .
ќптичн≥ щ≥льност≥ пол≥в шкали —ѕЎ- 
‘ормат паперу
мах мм 485 x 660
м≥н мм 290 x 310
‘арбов≥сть 4+0
‘ормат друку мм 475 x 650
310 x 310 (хв)
“овщина матер≥алу, що до 0,45
задруковуЇтьс¤, мм
ў≥льн≥сть паперу г/кв.м 30 - 350
ѕродуктивн≥сть 3000/10000
аркуш≥в/годину
¬исота стопи:
на самонаклад≥ мм 980
на прийманн≥ мм 460/820
‘ормат друкованоњ форми мм 530 x 650 x
0,3
‘ормат офсетноњ гуми мм 560 x 664 x
1,9
¬становлена потужн≥сть kVA 23
√абарити мм 2380x5410x1820
ћаса кг (низк/висок. 8200
стапель)

12.¬иб≥р доц≥льних технолог≥й формних процес≥в, устаткуванн¤ та матер≥ал≥в.
¬ажливо розум≥ти, що абсолютно ≥деальних пластин, швидше за все, поки ще немаЇ. ≤ дл¤ р≥зних чи п≥дприЇмств р≥зних задач окрем≥ марки пластин можуть ви¤витис¤ б≥льш кращими, чим л≥дери ринку. Ќаприклад, ¤кщо у ¬ас на п≥дприЇмств≥ не досить висококласне коп≥ювальне устаткуванн¤ ≥ ви¤вл¤ти пластини ¬и предпочитаете саморобними розчинами, що ви¤вл¤ють, з лугу ≥ сил≥кату натр≥ю ≥ не в про¤вочной машин≥, а в кювет≥ губкою, то дуже може бути, що самою головною характеристикою пластини ви¤витьс¤ ширина ≥нтервалу експозиц≥њ ≥ про¤вленн¤.


–ис. 1. Ўкала контролю коп≥ювального шару
ѕри оперативному виробництв≥ (наприклад, газетному) чи недостач≥ коп≥ювальних рам визначальним може ви¤витис¤ висока св≥тлочутлив≥сть, тобто швидк≥сть, за ¤коњ пластина може бути проэкспонирована. якщо в пластини висока св≥тлочутлив≥сть, то час њњ експонуванн¤ нижче, ≥ отже, друковану форму можна виготовити швидше.
якщо друкарн¤ в основному друкуЇ высоколиниатурные роботи з легкими чи тлами стохастическим растром, дл¤ нењ головним стаЇ гарна здатн≥сть пластин, що дозвол¤Ї. ”т≥м, дозволу, ¤к ≥ пам'¤т≥ в комп'ютера, н≥коли не буваЇ занадто багато. ѕро цю корисну властив≥сть варто поговорити окремо.
ƒл¤ друкуванн¤ невеликих тираж≥в важливою умовою стаЇ час (швидк≥сть) виходу друкованоњ машини на баланс фарба-вода, ≥ отже, дуже важливо ¤к швидко з конкретною пластиною машина на цей баланс виходить.
––1 ф≥рми УPolychrome POAPФ Ц це монометалева, заздалег≥дь очутливлена позитивна офсетна пластина на AL основ≥.
ѕ≥дготовка поверхн≥ основи включаЇ електрох≥м≥чне зерн≥нн¤ з оксидуванн¤м та наповненн¤м оксидноњ пл≥вки, створенн¤ спец г≥дроф≥льного п≥дшару.
—ередн¤ величина м≥кронер≥вностей поверхн≥ алюм≥н≥ю складаЇ 0,4 Ц 0,7 мкг, оптимальна маса 1м анодованоњ пл≥вки Ц 2,7г (±15%), оптимальна маса 1м коп≥ювального шару становить 1,9 Ц 2,1г.
ѕоказник св≥тлочутливост≥ пластин ––1 у 1,5 Ц 2,0 раз≥в вищий, пор≥вн¤но з ”ѕј-1, що спри¤Ї скороченню часу експонуванн¤. “иражост≥йк≥сть с¤гаЇ 80 Ц 100 тис. в≥дбитк≥в. ѕо техн≥чн≥й характеристиц≥ пластина призначена дл¤ книжково-журнального друку ≥ образотворчоњ ≥нформац≥њ:
“ехнолог≥чна характеристика форм дл¤ друкуванн¤ виданн¤ .
ќсновна
ѕоказник пластина
–P1
1 2
—пос≥б друкуванн¤ офсет

“ип форми, метод монометалева
виготовленн¤ офс. форма
позитивного
коп≥юванн¤

Polychrome
‘≥рма виробник POAP

алюм≥н≥й
ќсновна форма
на основ≥
“ип фото чутливого шару ќЌ’ƒ

фотодиструкц≥
ѕринцип утворенн¤ њ
прогалиних та друкувальних
елемент≥в
80
“иражост≥йк≥сть, тис. прим.
2,7

“овщина оксидноњ пл≥вки, 0,4
мкм

ћ≥кроморстк≥сть прогалиних 6
елемент≥в, Ra, мкм

 ≥льк≥сть зерен на 1
мм
13.ќсновн≥ показники ¤кост≥ монтажу фотоформ


Ќом≥нальне ƒопуск —пос≥б
ѕоказник ¤кост≥ значенн¤ –max. контролюванн¤,
показника .Pmin «¬“
1 2 3 4
Ќайб≥льша (Dmax) ≥ найменша1) не < 2,5 ± 0,21)
2) 0,08 м≥крофотометр,
(Dmin) оптичн≥ щ≥льност≥ ± 0,03 м≥кроденситомет
фотоформ, Ѕ р
2) в≥зуально за
тест-еталоном,
прогл¤довий
пристр≥й ”ѕѕ за
«а даним √ќ—“ 29.48-79
¬≥дпов≥дн≥сть розм≥ру розм≥ром при
репродукц≥њ заданому, мм розм≥р≥ вим≥рювальна
> 400X500 л≥н≥йка, √ќ—“
0,2 ± 1,0 427 Ц 75
ѕерек≥с м≥ж р¤дками тексту
та ≥люстрац≥¤ми, мм 0,3 те саме
0,05
Ќесум≥щенн¤ приладжувальних
хрест≥в-м≥ток чи 0,1 лупа-м≥кроскоп
перфорац≥њ, мм ћѕЅ Ц 2 ,
¬≥дсутн≥сть ћ–“ ”«-483-66
пошкоджень,
порох у ¬≥зуально.
пов≥тр¤них ѕрогл¤довий
«овн≥шн≥й вигл¤д, бали пухирц≥в Ц пристр≥й ”ѕѕ,
“” 29.01-62-84,
‘ ѕ Ц 42.
14.ќсновн≥ показники ¤кост≥ форм плоского офсетного друку.
Ќом≥нальнеƒопуск —пос≥б контролюванн¤,
ѕоказник ¤кост≥ значенн¤ –max «¬“
показника Pmin
1 2 3 4
1) ¬≥зуально –Ў-‘ “”
—потворенн¤ градац≥њ, 6,6 не > 9 29.01 Ц 7 Ц 86
Sвкд, % 2) ¬им≥рювальний
м≥кроскоп (ѕћ“ Ц 3)

повн≥стю 1) Ўкала —ѕћ-  за “”
про¤вленн≥Ц 29.01 Ц 100 Ц 83
ѕовнота про¤вленн¤ коп≥њ пол¤ з ќмк 2) Ћупа 10’, √ќ—“
=0,45 Ц 7594 Ц 75
0,66
ѕћ“ Ц 3
—потворенн¤ штриха по ширин≥ Ц
менш≥й 1 мкм, % 8,0 Ц
б≥льш≥й 1 мкм, % 2,5
40 ѕћ“ Ц 3
«м≥на контрасту шрифта, % 35
1) ¬≥зуально, шкала
Ќайменший розм≥р растрових 2,7 –Ў-‘, “” 29.01-7-86
точок у св≥тлих д≥л¤нках, 2,5 2) ѕћ“ Ц 3
Sвкд, %
Ц ћ≥крометр, √ќ—“
± 0,04 6507-78
–≥знотовщинн≥сть форм одного
комплекту, мм 2 ћетод с≥тчастих
1 надр≥з≥в, √ќ—“ 15140
јдгез≥¤ коп≥ювального шару, Ц 76
бали 20
25 ћ≥ри, √ќ—“ 2819 Ц 68,
м≥кроскоп ћЅ—
–озд≥льна здатн≥сть, R, Ц
мм 10 “ест-обТЇкт, ѕћ“ Ц 3
± 5
110
¬ид≥льна здатн≥сть, L, мкм ¬иб≥ркове змочуванн¤,
шприц за √ќ—“
ќлеоф≥льн≥сть друкувальних 22957-78
елемент≥в, Q, град. ± 5
43Е57 ± 2
√≥дроф≥льн≥сть прогалиних 10 “е саме
елемент≥в: 40
а) п≥сл¤ про¤вленн¤ 50Е75
б) п≥сл¤ г≥дроф≥л≥зуванн¤ ± 0,2 ѕри друкуванн≥
0,6
“иражост≥йк≥сть, тис. в≥д. ѕроф≥лограф, еталон.

Ўорстк≥сть прогал. елем., Ra,
мкм
15.Ѕлок Ц схеми технолог≥чних процес≥в формного виробництва.
ћонтаж фотоформ
(монтажний ст≥л)
 онтроль ¤кост≥ монтажу та «ќѕ
ѕ≥дготовка коп≥ювальноњ рами до роботи (коп. рама EM 1187)
≈кспонуванн¤ (пласт. PP1)
ќбробка форми:
Ц про¤вленн¤ ≥ очищенн¤
Ц в≥дсмоктуванн¤ про¤вника
Ц двостороннЇ змиванн¤
Ц коректура форми
Ц висушуванн¤
Ц консервуванн¤
(процесор SM 90)
 онтроль готових форм
ѕередача форм в друкарський цех
16.ћакети розм≥щенн¤ текстових та ≥люстрац≥йних елемент≥в на форм≥ дл¤ друкуванн¤ основноњ частини виданн¤ та його додаткових елемент≥в.
Ќа рисунок монтажу основноњ частини наносимо наступн≥ позначенн¤ та елементи:
1 Ц напр¤м волокон у паперовакум≥;
2 Ц л≥н≥ю-межу притискних клапан≥в;
3 Ц центральн≥ л≥н≥њ;
4 Ц л≥н≥њ под≥лу аркуша на елементи;
5 Ц хрести-м≥тки;
6 Ц автоматна м≥тка;
7 Ц м≥тка замовленн¤;
8 Ц аркушева м≥тка;
9 Ц м≥тки фальцюванн¤;
10 Ц шкали оператив контролю;
11 Ц шкали в≥зуального контролю;
12 Ц обр≥зн≥ м≥тки;
17.–озрахунок завантаженн¤ формного виробництва.
¬иробнича програма з монтуванн¤ фотоформ

¬иробнича програма з виготовленн¤ друкарських форм
обкладинка
форзац

ƒл¤ пал≥турки тип.5 вибираЇмо трафартний спос≥б друку. ћашина Ћѕ“-2, призначена дл¤ друкуванн¤ на пал≥турц≥.
18.ћаршрутно Ц технолог≥чна карта процес≥в виготовленн¤ трафаретноњ друкарськоњ форми.
1 2 3 4 5 6 7
1.Ќат¤гуван оп≥ю-валѕристр≥й  апроно-в - “иск при ¬апду-
н¤ ьник 5 дл¤ а с≥тка нат¤гу-ваметром
капроновоњ розр¤ду нат¤гуванн¤є75, клей нн≥ 2-3 (моно-ме
с≥тки на с≥тки на “ . атм. тр
формну раму раму ‘“– Ц пневма-т
≥ 700. ичного
приклеюванн робочий пристро)
¤ до рами. тиск у .
цил≥ндр≥
3,5 атм.
–озм≥р рами
-((- 30(40 см. —≥тка є75≈тило-вий
2.«нежи-рюв спирт —≥тка
анн¤ с≥тки. (70%). - повинна
¬ит¤жна р≥вном≥р
шафа. -но
змочува-
тись
водою.
1.¬одороз¬Т¤зк≥сть
-((- –ама з чин-ний розчину Ц¬оронка
3. нат¤гну-тсопол≥а-м30-35с. ¬«-4
Ќанесенн¤ ою ≥д Ц400г. (час
на с≥тку ¬ит¤жна с≥ткою. вит≥канн
св≥тлочутли шафа. 2.ѕ≈“ј ¤
-воњ –акель-кюве 180г. розчину,
композиц≥њ. та. 3.Ф“риго- √ќ—“8420
налФ15мл. -74
—екундо-
4.≈тило-в м≥р √ќ—“
ий спирт 50-72-72
500мл. .
5.–одам≥н
 оп≥ю-вал - У∆Ф-0,5г.“емпера-т
ьник, ура в
5-го сушиль-н≥
4.—уш≥нн¤ розр¤ду. —ушильна “емпера-тй шаф≥
коп≥юваль-н шафа ура 40-50(—. “ермо-ме
ого шару. ‘“—-800. суш≥нн¤ тр √ќ—“
40-50(—, 215-73.
час
-((- - суш≥нн¤ Ц-
10-15хв.

5. оп≥юванн  оп≥ювальна „ас
¤ рама ”≈ѕ коп≥юван- ѕрилад
д≥апозитиву Ц30, н¤-2-3хв дл¤
максимал-ьн при вим≥рю-в
ий формат осв≥тлено анн¤
720(300, -ст≥ осв≥т-ле
вакуум Ц 40¬т/м ност≥
-((- 0,9 атм. ƒј”-81;
- ѕовнота секундо-
вимиван-нм≥р √ќ—“
¤. 5072-72.

”становка ¬ода,
6.ѕро¤вленн дл¤ темпера-т ¬≥зуальн
¤ коп≥њ вимиванн¤ ура о,20(
(вимиванн¤ -((- ”¬ѕ Ц 30, 20-25(—. лупа
коп≥юваль-н максималь-н- - √ќ—“
ого шару на ий формат 7584-75.
друкувальни 420(300.
х
елементах). —ушильна “емперату
 оп≥ю-валшафа ‘“— Ц ра
ьник 5-го800. –≥дка 40-50(—, -
7.—уш≥нн¤. розр¤ду. св≥тлочутчас ¬≥зуаль-
лива суш≥нн¤ но: до
компози-ц5-10хв. повного
-((- —т≥л дл¤ ≥¤. висихан-
ретушуванн¤ ƒив. н¤.
, пензлик. - пнкт 3. -
8.–етушуван ¬≥зуално
-н¤. на
просв≥т.
 оп≥ювальна
-((- рама „ас
”≈ѕ-30. коп≥ю-ван
9.ƒодаткове ‘арба н¤ 1хв. -
експонуван¤ “ѕ’¬. —екундо-
дл¤ м≥р √ќ—“
закр≥пленн¤ 5072-72.
результат≥в
ретуш≥. –учний ¬≥дстань
верстат. в≥д форми
10.ќдержан- до
н¤ пал≥турки
котрольного 3мм. ¬≥зуальн
в≥дбитка. о, 20(
лупа; на
точн≥сть
в≥дтво-р
енн¤
граф≥чни
х
елемен-т
≥в.
19.ћаршрутно Ц технолог≥чна карта процес≥в виготовленн¤ форм офсетного друку.
--




¬се рефераты по технологии

Hosted by uCoz