РЕФЕРАТЫ ПО ТЕХНОЛОГИИРеферат: Расчет винтового гибочного прессасмотреть на рефераты похожие на "Расчет винтового гибочного пресса" Московский Государственный Авиационный Технологический университет им. К.Э.Циолковского Кафедра “Детали машин и ТММ” Курсовое задание N 1 на тему: “ Расчет винтового гибочного пресса ” Вариант N 11 Студент Группа Преподаватель Панова И.М. Москва 1995 г. Лис т ИзЛисN ПодпиДат м т .документась а Лис т ИзЛисN ПодпиДат м т .документась а Лис т ИзЛисN ПодпиДат м т .документась а Лис т ИзЛисN ПодпиДат м т .документасъ а Лис т ИзЛисN ПодпиДат м т .документасъ а Лис т ИзЛисN ПодпиДат м т .документаска а Лис т ИзЛисN ПодпиДат м т .документасъ а -- Q=2GT/3ZDн Топ = 11286,8 Q=11576,25 Tраб=39376,2 Q 1.0 Описание работы механизма Винтовой гибочный пресс предназначен для изгиба прутков. При вращении рукоятки пресса происходит завинчивание, в следствии чего винт начинает давить на прут, закрепленный на опорах, подвергая его изгибу. Винтовой гибочный пресс позволяет выигрывать в силе во столько раз, во сколько длина рукоятки больше среднего диаметра резьбы. При длине рукоятки равной 350 мм и среднем радиусе равном 29 мм, выигрыш в силе составляет в 12,07 раза: Наклонная плоскость позволяет выигрывать в силе в 1,02 раза: Общий выйгреш в силе в 12,3 раза: раз 2.0 Построение эпюр сил и моментов действующих на винт. Тр= 28089,4 3.0 Определение усилия на винте необходимого для изгиба прутка. Dн=35 мм., Z = 600 мм., GT для СТ 3 = 240 Мпа, Материал прутка - СТ 3. 2 Q=480/1800 42875=11576,25 Н 4.0 Расчет силового винта : 4.1. Расчет на износ: Определение среднего диаметра резьбы винта: Q = 11576,25 Н , = 10 МПа (для бронзы), K p= 0 ,8 (для трапецеидальной резьбы), =1,15 мм ГОСТ - 24737 - 81 ( для трапецеидальной резьбы): D p d2 d1 d3 28 5 25,5 23 22,5 4.2 Определение допускаемых напряжений. S1 1,1 Коэффициент надежности материала для проката. S2 1,1 Коэффициент степени ответственности детали, не вызывающей при поломке остановки машины. K1 1,1 Расчет приводит к заведомо заниженным напря-жениям. K2 3,25 Коэффициент учитывающий концентрации напря-жений. M1 1,15 Деталь работает на растяжение - сжатие. M2 1,05 Строгий и тщательный контроль при приемке. M3 1,15 Масштабный фактор. T1 1,12 Влияние частоты поверхности на предел выносли-вости материала. T2 1,10 Наличие остаточного напряжения для стального литья. T3 1,15 Поверхность получила пластическое дефармиро- вание. 3 МПа МПа 4.3 Определение диаметра витка из условия прочности: d p d2 d1 d3 32 6 29 26 25 4.4 Проверка на устойчивость: lp=15d=480, 10d=320 Т.к lp.>10d1 , то определяем гибкость винта: 4 МПа (для бронзовыx деталей) (для трапецеидальной) резьбы Т.к >10d1 , то винт на устойчивость не проверяется. 4.5 Проверка винта на прочность: 5.0 Расчет гайки силового винта. 5.1 Проверка гайки на срез: 5 (для бронзовыx деталей) (для бронзовыx деталей) (для бронзовыx деталей) мм МПа 5.2 Определение наружного диаметра гайки D из условия ее работы на растяжение: 5.3 Определение диаметра буртов гайки D1 из условия ее работы на смятие: 5.4 Определение высоты бурта гайки: 6.0 Определение усилия рабочего на рукоятке 6.1 Момент рабочего на рукоятке: Траб=Тр+Топ Q=11576,25 6 Н 6.2 Усилие рабочего на рукоятки: 6.3 Размер поперечного сечения рукоятки: 7.0 Определение КПД пары Винт-Гайка 8.0 Определение КПД всего механизма. 7 8 |